Реализация первого этапа приоритетного инвестиционного проекта (ПИП) в области освоения лесов "Реконструкция производства картона" АО "Архангельский ЦБК" позволила превысить значения по энергоэффективности двух картоноделательных машин, установленные в справочнике наилучших доступных технологий (НТД).
Фото: Предоставлено АО «Архангельский ЦБК»
Реконструкция сеточной, прессовой и сушильной частей КДМ-1 (установка двухсеточного стола, башмачного пресса, замена пароконденсатной системы) снизила потребление пара до 1,5 тн/тн (согласно справочнику НТД, минимальное значение — 2 тн/тн, максимальное — 3 тн/тн). Мероприятия по реконструкции размольно-подготовительного отдела (РПО) и вакуумного хозяйства КДМ-1 в части замены дисковых рафинеров на конические и замена водокольцевых вакуум-насосов на турбовакуумные установки позволили снизить потребление электроэнергии до 410 кВт ч/тн против установленного минимального значения 435 кВт/тн, максимального — 650 кВт/тн).
По итогам модернизации сушильной части КДМ-2 (замена пароконденсатной системы и реконструкция тепло-рекуперационных агрегатов с установкой продувочных ящиков) потребление пара снизилось до 1,6 тн/тн (согласно НТД, минимальное значение — 2 тн/тн, максимальное — 3 тн/тн). Реконструкция РПО второго агрегата (замена дисковых рафинеров на конические) снизила потребление электроэнергии до 410 кВт ч/тн против установленных показателей НДТ по минимальному значению — 435 кВт/тн, максимальному — 650 кВт/тн).
Напомним, совокупный среднегодовой экономический эффект от реализации первого этапа ПИП "Реконструкция производства картона" Архангельского ЦБК прогнозируемо составит более 1,1 млрд руб. В том числе за счет снижения себестоимости продукции — 575,8 млн руб., изменения состава композиции в сторону увеличения доли более дешевой полуцеллюлозы — 332,6 млн руб., сокращения расхода химикатов из-за изменения технологии варки — 171,6 млн руб., снижения норм расхода лиственной древесины на варку — 66,6 млн руб., уменьшения норм расхода потребляемых энергоресурсов (пара — на 1,4%, воды и стоков — на 19,5%) — 5,0 млн руб.
В 2015 году АЦБК запустил новый завод полуцеллюлозы, соответствующий всем требованиям справочника по НДТ. В настоящее время комбинат реализует второй этап ПИП "Реконструкция производства картона", в котором ключевыми проектами до 2018 года станут модернизация всего технологического потока КДМ-2 (€54,7 млн) и строительство новой выпарной станции (€50 млн), что в дальнейшем снизит затраты и себестоимость продукции при увеличении объемов ее производства за счет экономичного расхода сырья, энергонезависимости путем внедрения НДТ (технологии варки и энерго- и водосберегающей технологии). АЦБК сократит водопотребление на 50%, выбросы загрязняющих веществ — на 65%, сбросы в водный объект — на 75%, снизит выбросы парниковых газов на 18 тыс. тонн СО2-эквивалента (1%).