Освещение промышленных предприятий — самый сложный и комплексный сегмент искусственного освещения. Современные промышленные световые решения направлены на улучшение сразу трех показателей: энергоэффективности, безопасности на предприятии и производительности труда. Какие отрасли активнее всего внедряют энергоэффективные технологии освещения и можно ли использовать светодиоды в плавильных цехах, выяснял Илья Арзуманов.

Свет в промышленных масштабах

Большая часть промышленного освещения, до сих пор применяемого в России, редко достигает показателя эффективности менее 10 Вт/м2/100 лк, а удельная мощность современных решений может составлять менее 2 Вт/м2/100 лк. Иными словами, переход на энергоэффективные решения позволяет экономить до 70–80% электроэнергии, при этом, по данным Philips, срок окупаемости инвестиций в модернизацию освещения на разных проектах составляет от двух до пяти лет.

Важнейшей составляющей любого производственного процесса является безопасность. Именно в промышленности, как ни в какой другой сфере, свет играет серьезную роль в обеспечении безопасности как производственного процесса, так и персонала. Это накладывает массу специфических требований на осветительные приборы. Например, в пищевой и фармацевтической промышленности для чистых помещений необходимы герметичные светильники, монтируемые особым образом в потолок, чтобы исключить скопление пыли в практически стерильных помещениях. Светильники, устанавливаемые на пищевых производствах, должны кроме всего прочего удовлетворять стандартам HACCP, и их конструкция должна исключать случайное попадание стекла и вредных веществ в конечный продукт.

Важную роль для безопасности персонала на рабочих местах играет и качество света. Это особенно актуально на сборочных производствах, на складах и других промышленных объектах, где присутствует активная зрительная работа.

Согласно исследованиям*, высокая освещенность на рабочих местах позволяет сократить количество несчастных случаев вдвое, увеличить качество выполненной работы на 16%, производительность труда на 8% и сократить число бракованных изделий на 29%. При этом важно сочетать высокую освещенность на рабочих местах и энергоэффективность, то есть грамотно проектировать общее и локальное освещение.

«Чтобы сделать рабочие места максимально безопасными и комфортными для работы, инженеры-светотехники разрабатывают проекты освещения для каждого производственного участка с учетом всех особенностей технологического процесса и условий эксплуатации светильников на данном участке»,— объясняет Виталий Ращевский, руководитель направления промышленного освещения компании Philips.

Светодиодное освещение развивается стремительными темпами: каждый год появляются решения, открывающие перед LED-технологиями новые рынки. Как пример можно привести одну из наиболее востребованных инноваций — светильник GreenPerfom. Он предназначен для установки в помещениях на высоте до 20–30 м. Этот продукт интересен тем, что аналогичен по стоимости люминесцентным светильникам для подобного применения, но при этом обладает вдвое большей эффективностью. То есть заказчик расходует на 50% меньше электроэнергии при том же бюджете на осветительное оборудование.

Еще два года назад светодиоды не подходили для эффективного применения на больших высотах, равно как и в экстремальных условиях тяжелых производств. Теперь светодиодные светильники обладают широким диапазоном температур применения, обеспечивают эффективное распределение светового потока даже с большой высоты и достигли рекордно низкого соотношения рубль/люмен.

Благодаря этому LED-технологии начинают широко использоваться в тяжелой промышленности. «Предприятия тяжелой промышленности сегодня проявляют значительный интерес к светодиодным светильникам Philips. В нашей практике решения на светодиодах окупаются в течение пяти-семи лет, однако благодаря постоянному развитию технологий в текущем году нам удалось запустить ряд проектов с периодом окупаемости до двух лет»,— отмечает Виталий Ращевский.

Семь лет назад компания Philips пришла на российский рынок с комплексными решениями для промышленного освещения. Отличительной чертой крупнейшего в мире производителя светотехники является то, что поставки оборудования совмещаются с полноценным сервисом, то есть Philips по заказу производственных предприятий реализует проекты освещения «под ключ», фактически предлагая не просто светильники, а гарантированные киловатты сэкономленной мощности. В случае новых строящихся объектов инженеры Philips сотрудничают с заказчиком еще на стадии проектирования, помогая предусмотреть все нюансы в части освещения. Если же речь идет о модернизации освещения на предприятии, то в первую очередь выполняется полное обследование систем освещения объекта, оценка их состояния, подбор решений, расчет экономического эффекта, объема инвестиций и периода окупаемости. Затем производится поставка оборудования, монтаж, настройка и пусконаладка систем. Ассортимент Philips не ограничивается одними светильниками, в него входят системы управления освещением, датчики и контроллеры, пульты, программное обеспечение, словом, полный набор изделий, необходимых для комплексной автоматизации системы освещения любой сложности. Как отмечают специалисты Philips, наибольший спрос на энергоэффективные системы освещения наблюдается среди предприятий тяжелой и пищевой отраслей, а также в складском секторе. Причем каждое из этих трех направлений обладает своей спецификой и требует уникального подхода.

Дело идет на склад

Складской сектор значительно отличается от производств: операторы и девелоперы, как правило, проводят тщательный анализ технологий поставщиков. Часто заказчик закупает ряд светильников у разных производителей и тестирует их, размещая в различных типовых участках помещения. В таких случаях от производителя требуется продемонстрировать в реальных условиях работоспособность оборудования и его полное соответствие специфическим ожиданиям конкретного заказчика, то есть наличие богатого опыта и репутации в таких случаях никогда не бывает достаточно. Столь прагматичный подход объясняется просто: складские операторы всерьез борются за энергоэффективность своих площадей, ведь этот показатель в конечном итоге выражается в добавленной стоимости для арендаторов. «Один из наших новых заказчиков — компания Radius Group выбрала нас из ряда ведущих производителей светотехники именно таким способом. Решение, предложенное Philips, не только оправдало ожидания заказчика по соотношению цена/качество, но и внесло значительный вклад в показатели энергоэффективности всего здания, которое планируется сертифицировать по системе BREEAM»,— поделился Виталий Ращевский.

Легкий свет в тяжелых производствах

Одним из первых крупнейших комплексных проектов компании Philips в России стал проект полной модернизации освещения Новолипецкого металлургического комбината в 2010–2011 годах. Предприятие представляет собой огромный комплекс подразделений, для которых требовалось различное световое оборудование. Стояла задача провести реконструкцию таким образом, чтобы учесть эти различия, при этом добиться максимальной энергоэффективности и значительно повысить безопасность за счет выполнения требований по искусственной освещенности.

«Мы исходили из потребностей заказчика и подошли к данному вопросу с точки зрения наиболее актуальных и эффективных технологий, а не с точки зрения готовых решений, доступных в каталоге. Например, для освещения горячих производственных цехов (производство горячего проката, кислородно-конвертерные цеха) был использован светильник Philips Megalux в специальной версии, способный бесперебойно функционировать даже при температуре +80 °C»,— вспоминает Виталий Ращевский.

В ремонтных цехах, где сосредоточено большое количество металлообрабатывающих станков, предъявлялись повышенные требования к освещению — отсутствие пульсаций, высокая освещенность и цветопередача. «В подобных помещениях мы впервые применили светильники Versebay Elite с высокоэффективными металлогалогенными лампами с высокой цветопередачей и электронным пускорегулирующим устройством, которое решало проблему пульсации освещения. Ранее подобные технологии не применялись в промышленном освещении, но расширение ассортиментного ряда в сторону большей мощности позволяет теперь эффективно использовать их в условиях тяжелого производства»,— отмечает Виталий Ращевский.

Свет без примесей

«Чистые» производства (компании, выпускающие продукты питания, напитки, табачные компании) предъявляют особые требования к применяемым технологиям и, как следствие, выбирают светодиодное оборудование. В светодиодах не содержится вредных компонентов, например свинца или ртути, как в традиционных лампах.

Для фабрики «Лиггетт-Дукат» (входит в группу JTI, которая сейчас является лидером российского табачного рынка) Philips разработала систему освещения офисных и производственных помещений. Проект освещения фабрики требовал нестандартного решения: было необходимо управлять интенсивностью света на каждом из 20 участков производства в зависимости от их загрузки. Основой системы освещения, внедренной Philips, стал уникальный магистральный светильник MAXOS LED с рекордной светоотдачей 117 лм/Вт. Чтобы учесть особенности управления светом на каждом участке, Philips установила в производственных помещениях «Лиггетт-Дуката» систему Dynalite с ручным управлением каждой группой светильников. В каждой зоне была установлена панель управления, позволяющая при перерывах в работе цеха сразу снижать освещенность на 50%.

В итоге система, спроектированная с учетом оптимального соотношения естественного и искусственного света и с применением энергоэффективных решений, позволила достичь рекордной экономии энергии на уровне 73% (потребление 1,6 Вт/м2/100 лк). «Световое решение, предложенное Philips, отличается низким энергопотреблением, высоким качеством света и длительным сроком службы. Большой период эксплуатации позволяет реже производить замену ламп, экономя на обслуживании. Таким образом, общая стоимость владения парком светотехнического оборудования существенно снизилась»,— комментирует Павел Мисюрев, руководитель группы электрооборудования предприятия.

Одним из основных преимуществ Philips заказчики считают гибкий подход. Компания не только производит широкий ассортимент инновационного и экологичного светотехнического оборудования, но и готова предложить каждому клиенту именно те световые решения, которые являются оптимальными на конкретном типе производства. «Случается, что мы начинаем со светодиодов, а потом, просчитав эффективность, выбираем более бюджетное решение, идеально отвечающее требованиям заказчика»,— отмечает Виталий Ращевский. Каждый проект разрабатывается командой Philips индивидуально. Компании, реализующие технически сложные или очень крупные проекты, высоко ценят возможность заказать решение «под ключ» у одной организации, которая выступает комплексным интегратором.

*Источник: Henri Jusln, PhD dissertation «Lighting, productivity and preferred illuminances — field studies in the industrial environment», 2007

Илья Арзуманов