В Старом Осколе готовится к запуску вторая очередь производства проволоки за €40–50 млн

ООО «Оскольский завод цветных металлов» (ОЗЦМ) в начале 2015 года планирует пустить вторую линию по производству проволоки из рафинированной катанки мощностью до 8 тыс. т продукции в год. По оценкам экспертов, сумма инвестиций в проект — €4–5 млн при общем объеме вложений в завод €40–50 млн. Аналитики отмечают, что основное конкурентное преимущество предприятия — использование лома вместо очищенной меди, нехватка которой ощущается на рынке после отмены экспортных пошлин. Однако они указывают, что такое производство более энергозатратно, чем традиционное, а специфика сырья может негативно сказаться на качестве продукта.

По словам коммерческого директора ОЗЦМ Геннадия Атаманова, технологическую линию по производству медной проволоки диаметром 1–4 мм планируется пустить в начале следующего года, мощность второй очереди строительства составит 600–700 т в месяц (6–8 тыс. т продукции в год). «Китайское оборудование уже установлено, для запуска линии мы ожидаем приезда специалистов компании-партнера», — отметил господин Атаманов. По его словам, для строительства использовались заемные средства нескольких банков, в том числе местного Осколбанка и банка «Национальный стандарт». Строительство второй линии началось в августе текущего года на площадке ОЗЦМ, производящего медную катанку методом огневого рафинирования из лома. Первая очередь была пущена в мае на базе выкупленной котельной на земельном участке площадью 2 га. «Первоначально в проект строительства завода также была включена третья технологическая линия по производству медного профиля, — рассказал Геннадий Атаманов, — однако мы решили временно приостановить эти планы в связи с повышением стоимости евро. Стоимость оборудования, которое нам необходимо закупать в Германии, Китае или Америке, увеличилась в три-четыре раза». Объем вложений во вторую очередь предприятия он назвать отказался.

По данным Kartoteka.ru, ООО «ОЗЦМ» зарегистрировано в сентябре 2011 года в Старом Осколе Белгородской области, уставный капитал — 100 тыс. руб. Единственный владелец и гендиректор — Рустем Карашайский. Финпоказатели компании не раскрываются.

Участник рынка, попросивший не называть его имени, сказал „Ъ“, что проект ОЗЦМ «может попасть на волну хорошего спроса». «Катанка производится двумя способами: из катодной и рафинированной меди. В июле текущего года премьер РФ Дмитрий Медведев подписал постановление об отмене экспортных пошлин на никель и медь. Основная масса медных катодов, из которых изготавливается катодная катанка, стала продаваться за границу, и производство катанки в целом по России значительно снизилось. Обозначилась проблема нехватки сырья». Как пояснил источник, катодная катанка отличается более высокой чистотой металла, однако многие производства без серьезных изменений могут использовать катанку из рафинированной меди, которую и планирует производить ОЗЦМ. Согласно данным портала Rusmet.ru, по итогам ноября 2014 года производство медной катанки предприятиями в РФ снизилось на 11,5% относительно предыдущего месяца. Тренд к снижению наметился еще в августе. За 10 месяцев общее производство катанки в РФ снизилось почти на 6%.

Заместитель главного редактора журнала «Металлоснабжение и сбыт» Леонид Хазанов оценил примерный объем инвестиций в строительство завода в €40–50 млн, во вторую очередь — около €4–5 млн. «Пока ОЗЦМ следует общей тенденции, делая медную катанку и намереваясь наладить выпуск проволоки, в долгосрочной перспективе возможно создание в России новых мини-заводов, ориентированных на переработку медного лома (или катодов) в полуфабрикаты», — считает господин Хазанов. По словам директора по инвестициям QB Finance Дмитрия Лепешкина, «рынок медной продукции достаточно динамичный, но сильно зависит от цен на сырье».

Руководитель проектов практики «Промышленность» консалтинговой группы «НЭО Центр» Роман Агибалов отмечает, что у используемой ОЗЦМ технологии есть недостатки: «В частности, строгая цикличность работы печи, при которой эффективно используется только треть рабочего времени. Кроме того, несравненно выше расход газа на тонну катанки — больше чем в три раза, в сравнении с „классической” технологией, и невозможность использования ломов низкого качества, при этом содержание примесей других металлов в конечном продукте выше, чем при обычной технологии». «Основными потребителями медной катанки выступают производители кабельно-проводниковой продукции, однако в этой отрасли наблюдается спад, что не может не отразиться на ее поставщиках. Срок окупаемости проекта ОЗЦМ — не менее двух с половиной лет и может только вырасти из-за ухудшения макроэкономической ситуации».

Ульяна Ларионова