К концу года ООО «ИТ-Ресурс» завершит переезд в Петербург с удвоением мощностей
ООО «ИТ-Ресурс», специализирующееся на производстве штампованных деталей для сборочных производств, планирует к концу 2018 года завершить перевод своих мощностей из Ленинградской области в Петербург, увеличив производительность вдвое. Общая стоимость проекта составит 120 млн рублей, 60 из которых в качестве инвестиционного заема предприятию выделит петербургский Фонд развития промышленности.
«ИТ-Ресурс» наряду с Заводом имени Козицкого, Окуловским заводом радиоизделий, базой отдыха «Фрегат» и еще несколькими непроизводственными предприятиями, входит в промышленную группу «Радуга» (ПГК «Радуга»), выпускает штампованные детали для сборочных производств «БСХ Бытовые приборы» и «Аристон Термо Русь», а также производителей автокомпонентов, систем кондиционирования и других предприятий. Ранее производство компании располагалось на арендованных площадях во Всеволожске (Ленинградская область), годовая программа завода составляет 12 млн изделий в год.
В начале 2017 года стартовал проект по расширению номенклатуры и производства. «ИТ-Ресурс» арендовало 2 тыс. кв. м на площадях бывшего Завода металлических изделий в Рыбацком (Санкт-Петербург) и в течение полутора лет провело модернизацию под свои нужды. Здесь расположится производство компонентов (пять штамповочных линий), склады сырья и готовой продукции, зона обслуживания штампов и вспомогательные зоны.
Полная стоимость проекта составит 120 млн рублей, сообщил директор по развитию управляющей компании ПГК «Радуга» (ЗАО «Управляющая компания») Александр Горбачев. 10 июля Фонд развития промышленности Санкт-Петербурга одобрил «ИТ-Ресурс» заем на половину этой суммы, использовать который планируется на расширение станочного парка и освоение новых технологий автоматизированной штамповки (помимо прогрессивной технологии). Срок завершения установки и запуска оборудования — конец 2018 года.
Мощность новой площадки составит около 24 млн изделий в год с возможностью наращивания объема выпуска при увеличении количества смен. С выходом на полную мощность предприятие планирует начать прямые поставки деталей на экспорт (сейчас они экспортируются в составе готовых изделий заказчиков).