Группа «ЭНЕРГОПРОМ» наращивает производство стратегической для металлургии продукции

Группа «ЭНЕРГОПРОМ» в ближайшие пять лет планирует инвестировать в свои производственные площадки в Новочеркасске, Новосибирске и Челябинске порядка 10 млрд рублей. Масштабная инвестиционная программа позволит единственному отечественному производителю электродов удвоить выпуск продукции. Однако для того, чтобы инвестиции окупились, государству необходимо защитить рынок от демпингующих производителей из Индии и Китая, а потребителям — перейти к системе долгосрочного контрактования.

На Новочеркасском электродном заводе (входит в Группу «ЭНЕРГОПРОМ») состоялся пуск линии пекопропитки, это лишь часть мероприятий, которая позволит предприятию удвоить производство самых востребованных в отечественной металлургии графитированных электродов, использующихся для выплавки стали в электродуговых печах. Два существующих горизонтальных пропиточных автоклава дополнили еще две установки, стоимость проекта составила 172 млн рублей.

Как пояснил «Ъ-Юг» управляющий директор «ЭНЕРГОПРОМ-Новочеркасский электродный завод» Евгений Чуриков, введение новых линий позволяет не только нарастить выпуск продукции на данном участке с 1500 до 3000 тонн в месяц, но и принципиально меняет качество производимых графитированных электродов. «Установленные здесь современные автоклавы нагнетают пек под давление на 40% выше, чем существующее оборудование, что делает структуру электрода более плотной, лучше проводящей электричество и, соответственно, более эффективной и экономичной», — рассказал Евгений Чуриков.

Присутствовавший на торжественном пуске новых линий министр промышленности и энергетики Ростовской области Михаил Тихонов отметил, что для региона расширение производственных мощностей Новочеркасского электродного завода стало знаковым событием. «Предприятие является для Новочеркасска и всей Ростовской области одним из ключевых налогоплательщиков, его стабильная и успешная работа сразу сказывается на бюджете — в прошлом году налоговые поступления удвоились, здесь реализуется ряд важных социальных программ. Не стоит забывать, что производимая здесь продукция является важным компонентом металлургического производства, системообразующего для нашей страны», - заявил Михаил Тихонов.

Сразу после открытия новых производственных линий на заводе прошло совещание, посвященное развитию процессов импортозамещения и повышения сырьевой безопасности отечественной промышленности. Выступавший с основным докладом генеральный директор АО «Энергопром Менеджмент» Виктор Нечуятов рассказал о масштабной инвестиционной программе Группы. Так, в ближайшие пять лет инвестор вложит только в новочеркасское предприятие более 5 млрд рублей. По результатам инвестиционных мероприятий уже к 2020 году НЭЗ планирует получить прирост в выпуске крупногабаритных графитированных электродов в 2 раза.

Графитированные электроды, которые производит «Новочеркасский электродный завод», используются в электродуговых печах переменного и постоянного тока различной мощности для производства электростали. В 2012-2016 гг. мировые рынки графитированных электродов наводнила дешевая некачественная продукция из Китая и Индии, которая обвалила цены более чем в два раза. Резкое повышение производственных мощностей совпало с падением производства электростали в мире за период с 2011 по 2016 гг. на 10%. Из-за демпинга китайских и индийских производителей в США и Европе закрылось сразу несколько крупных производств. Однако в прошлом году ситуация резко изменилась. «В 2017 году экологические инспекции в Китае остановили производственные мощности более чем на 270 тысяч в год, из которых лишь незначительная часть была перезапущена. Таким образом, предложение электродов из Китая существенно сократилось. Выплавка стали в дуговых печах, напротив, пошла вверх, понадобилось больше электродов», — отмечает Виктор Нечуятов.

Из-за изменения конъюнктуры рынка крупнейшие отечественные сталелитейные компании столкнулись не только с резким, до 10 раз, ростом цен на графитированные электроды, но и с ситуацией, когда в отсутствии долгосрочных контрактов их просто стало невозможно купить на спотовом рынке. «ЭНЕРГОПРОМ» поставляет свою продукцию в 60 стран мира, однако в прошлом году мы пошли на снижение объема отгрузок на импорт, чтобы поддержать российских металлургов. Многие крупные компании, понимая, что ориентироваться стоит именно на отечественных производителей электродов, заключили с нами долгосрочные контракты. Дело в том, что изготовление графитированных электродов — процесс довольно трудоемкий и долгий, производственный цикл составляет от 4 до 6 месяцев. Поэтому, когда рынок стал крайне нестабильным, многие сталевары решили обезопасить себя от проблем с сырьем», — отмечает Виктор Нечуятов.

В ситуации резкого роста спроса на графитированные электроды «ЭНЕРГОПРОМ» готов обезопасить металлургическую отрасль России от проблем с поставками этого важнейшего производственного компонента. Однако для того, чтобы выполнить инвестиционную программу по удвоению производства, компания считает необходимым защитить рынок от ценового демпинга со стороны индийских компаний. «В 2012 году в ЕАЭС были введены антидемпинговые меры в отношении производителей из Индии, что позволило сохранить в нашей стране производство графитированных электродов, а «ЭНЕРГОПРОМу» увеличить свою долю на отечественном рынке с 30 до 42%. Европейский союз, видя очевидную необходимость протекционистских мер, уже продлил антидемпинговые пошлины до 2022 года. Такие же меры защиты рынка необходимо пролонгировать и в России», — уверен Виктор Нечуятов.

Помимо развития основного производства «ЭНЕРГОПРОМ» готов стать соинвестором производства основного сырья для графитированных электродов - игольчатого кокса. Сегодня его на 100 % закупают за рубежом, российской разработки этой технологии не существует. Крупные нефтегазовые компании, в частности «Газпромнефть» и «ЛУКОЙЛ», уже заинтересовались данным проектом и ведут соответствующие разработки. «При определенном уровне заинтересованности со стороны государства и наших основных потребителей мы сможем уже в ближайшее время обеспечить полное импортозамещение в производстве графитированных электродов и обезопасить российских металлургов от проблем с их приобретением», — резюмирует Виктор Нечуятов.