В Орле «СТД-групп» может вложить 101 млн рублей в упаковку крепежных изделий

Орловское ООО «СТД-групп» планирует инвестировать 101 млн руб. в новую автоматизированную линию по упаковке шурупов, болтов, гвоздей и других крепежный изделий. Об этом сообщила пресс-служба Фонда развития промышленности (ФРП), который одобрил в рамках проекта 35 млн руб. льготного займа. Еще 15 млн руб. компания может получить от регионального Фонда развития промышленности.

Мощность нового производства составит 1,9 тыс. т в месяц. Планируется, что на линии крепежные изделия будут упаковываться в картонные коробки массой 15–25 кг. Мощность производства составит 1880 тонн изделий в месяц. Сейчас их упаковка проходит в «полуручном режиме», отметили в пресс-службе ФРП. «Модернизация производства позволит отказаться от значительной части рабочего труда, повысить производительность с 1,5 до 4–6 коробок в минуту, на 10% сократить использование гофрокартона и улучшить качество готового продукта», — уверены там.

По данным Kartoteka.ru, ООО «СДТ-групп» зарегистрировано в Орловской области в марте 2008 года. Уставный капитал — 160 тыс. руб. По итогам 2019 года выручка предприятия составила 86,3 млн руб., чистая прибыль — 3,6 млн руб. Директором является Андрей Наумов. Владелец 80% — Василий Васин, еще по 10% принадлежат Любови Миллер и Владимиру Шаповалову.

Александр Прытков

Фотогалерея

Какой крупный воронежский завод был построен при поддержке ФРП

В «Ангстреме» уверены, что производственно-логистический комплекс станет «одной из самых автоматизированных и технологичных мебельных фабрик России»

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

В церемонии открытия участвовали (слева направо) основатель «Ангстрема» Геннадий Чернушкин, губернатор Воронежской области Александр Гусев и директор Фонда развития промышленности Роман Петруца

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Проектная мощность комплекса составит 1,7 млн кв.м. плитных материалов в год, а по фабрике фасадов – 2,1 млн фасадов в год

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Общая стоимость проекта превысила 1 млрд рублей. Из них 500 млн рублей выделил Фонд развития промышленности. На эти средства были закуплено оборудование ведущих мировых инжиниринговых компаний

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Есть на фабрике и отечественное оборудование, в том числе сделанное в Воронеже. Однако по большей части пока в компании «не гордятся» российскими машинами, по многим параметрам уступающим зарубежным

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Используемое в производстве оборудование позволяет совершать все необходимые работы, от разделки пиломатериала до поставок готовых фасадов на расположенный здесь же склад

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Основатель «Ангстрема» Геннадий Чернушкин и воронежский губернатор Александр Гусев во время осмотра производства

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

На новой фабрике появится 125 новых высокопроизводительных рабочих мест

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

В эксплуатацию введено еще не все оборудование. Пока работает деревообрабатывающий центр, который может одновременно кроить и фрезеровать дерево, а также сверлить отверстия

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Кроме того, запущена линия раскроя стекла

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

В «Ангстреме» ожидают, что благодаря открытию фабрики производительность труда на предприятиях холдинга будет увеличена минимум на 30% к 2024 году

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Готовую продукцию холдинг планирует использовать не только на собственном производстве: порядка 10% фасадов могут быть экспортированы в страны ближнего зарубежья, в частности Беларусь, Украину, Казахстан, Латвию и Молдову, а также в Монголию

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Кроме того, «Ангстрем» является давним партнером концерна IKEA, который также будет закупать фасады воронежской фабрики

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Современное оборудование позволяет не только автоматизировать процессы, но перестроить станки на производство небольших и даже единичных партий

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Ранее производство фасадов находилось на промплощадке в Воронеже. Строить производственно-логистический комплекс в «Масловском» «Ангстрем» начал еще в 2010 года, но из-за кризиса 2014 года сроки реализации проекта сдвинулись

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

В начале 2021 года холдинг планирует запустить автоматический склад с раскроечным центром листовых материалов

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Следом должны заработать кромкооблицовочная линия и роботизированная линия упаковки фасадов с автоматизированной передачей готовой продукции в логистический центр

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Перевозить заготовки между участками планируется с помощью беспилотных тележек. Одна из них уже тестируется на производстве

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

Ручной труд на фабрике сведен к минимуму. Но необходимо контролировать работу оборудования, а также пока невозможно полностью отказаться от присутствия человека при покраске фасадов

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

«Безусловно, это пример того, как нужно строить промышленное производство, какое оборудование, какие технологии применять, в том числе дизайн-решения», — отметил губернатор Александр Гусев

Фото: Коммерсантъ / Олег Харсеев

1 / 20

В «Ангстреме» уверены, что производственно-логистический комплекс станет «одной из самых автоматизированных и технологичных мебельных фабрик России»