Глава воронежской группы компаний САТОМС Александра Юрасова — о развитии промышленности в регионе

В конце 2022 года группа компаний САТОМС стала резидентом расположенной под Воронежем особой экономической зоны (ОЭЗ) «Центр» с проектом Первого промышленного комплекса по производству оборудования и крупнотоннажных строительных конструкций для атомной отрасли и нефтегазового сектора. Пройдя этот путь, основатель и глава ГК Александра Юрасова рассказала о том, что можно сделать для развития промышленного сектора в Воронежской области.

О выборе и барьерах

Планируя построить завод, компания приобрела земельный участок под Воронежем. Но как потом оказалось, подвести к нему электричество обошлось бы в 600 млн руб. Вот такой непреодолимый барьер. Именно чрезмерная стоимость технологического присоединения к сетям электроснабжения и невозможность решить ситуацию приемлемым способом и привела ГК САТОМС в ОЭЗ «Центр», где имеются основные подведенные коммуникации.

Также это подвигло к поиску сообщества, где можно коллективно искать пути решения схожих проблем бизнеса. Такой площадкой лично для меня стала общественная организация «Деловая Россия», дающая возможность влиять на защиту интересов бизнес-сообщества, объединять усилия для решения задач, взаимодействовать с органами власти.

С 2023 года являюсь не просто членом этой организации, но и представителем генерального совета, заместителем председателя комитета по энергетике общественной организации «Деловая Россия».

О борьбе регионов за инвесторов

После вступления в «Деловую Россию» и моего участия в нескольких всероссийских форумах, разные российские ОЭЗ стали предлагать создание и организацию производства на их площадках. Некоторые условия оказались намного интереснее предложенных в ОЭЗ «Центр» в Воронежской области. Например, в ОЭЗ «Стабна» Смоленской области власти готовы построить почти полностью за свой счет необходимое нам производственное здание площадью 20 тыс. кв. м. От нас потребуется вложить только 15% от общей суммы строительства, причем после сдачи объекта мы его арендуем и выкупаем в течение десяти лет.

В Воронежской области ничего подобного не предлагали. Мне интересно работать в  моем регионе, но, учитывая более интересные предложения для инвесторов, сейчас я рассматриваю возможность перехода в другую экономическую зону.

О господдержке бизнеса

В свободном доступе есть информация о мерах государственной поддержки для бизнеса, но нет сведений о применении этих мер комплексно, в рамках одного проекта. Все данные нам приходилось искать самостоятельно, обращаться в каждую структуру отдельно. Это отнимает немало времени и все равно не всегда помогает. О том, что можно получить льготный заем под приобретаемое оборудование от Фонда развития промышленности, я узнала на одном из форумов. Срок получения этого займа — минимум три месяца.

Если власти хотят развивать промышленность, надо более детально говорить о господдержке, предлагать все возможные меры и варианты сразу адаптированно под конкретный проект.

Но здесь есть еще одна важная проблема. Льготные займы и кредиты по различным программам можно получить только под залог уже имеющихся ликвидных активов. То есть это возможность развиваться только для тех предприятий, кто уже существует на рынке и не один год. А, скажем, инвестор, у которого есть только небольшие начальные средства и желание создать производство, такую поддержку просто не получит. И тут не помешал бы системный механизм для формирования залогового фонда и предоставления его предпринимателям.

Сейчас единственным доступным инструментом развития для малого и среднего бизнеса является лизинг. Но ставка составляет около 10% годовых, что сводит рентабельность практически к нулю. Нужно субсидирование ставки со стороны государства хотя бы на уровне 5% годовых, тогда продукт станет выгодным для новых производств.

Об ужесточении конкуренции

Пока мы не запустили масштабное производство, продолжаем заниматься металлотрейдингом. Тем более что, несмотря на всю нестабильную ситуацию в мире, вырос темп строительства зарубежных атомных станций. Так, в прошлом году перешло в активную стадию строительство АЭС Эль-Дабаа в Египте. И сейчас экспорт у нас занимает 90% оборота, а его подавляющая часть идет именно на эту стройку. Однако за последние пару лет сильно ужесточилась конкуренция.

Если раньше все игроки рынка были известны, на торги выходили один-два участника, то сегодня на каждую процедуру заявляется семь-десять компаний, ранее не известных. В том числе на этот рынок вышли заводы-изготовители, которые раньше напрямую с заказчиками не работали. А сейчас у большинства заводов созданы специальные структуры по работе с атомной отраслью, что существенно влияет на рентабельность.

Об особенностях производства для атомной отрасли

Сегодня производство — это не только производственный цех. Это самая важная часть, но ей предшествует еще несколько блоков. В первую очередь — тендерная деятельность: сначала нужно найти заказчиков и выиграть торги. Во-вторых, необходим собственный проектный блок, который разрабатывает необходимую документацию, чертежи и технологии производства. Затем нужен сильный финансовый блок, который привлекает средства на исполнение контрактов. И только потом идет уже непосредственно работа промышленного цеха.

В  течение всего цикла, от закупки до отгрузки заказчику, обязательна работа отдела технического контроля. Вдобавок к этому нужно обеспечить охрану труда на производстве и деятельность учебного центра: без них сегодня на многие торги просто не допустят.

О кадровой проблеме

Сегодня остро стоит кадровая проблема. Потребность в рабочих очень высока, кроме того, большая конкуренция на рынке труда: сегодня слесарь может уйти на другое предприятие с повышением зарплаты на 20–40%. Мы такую ему дать не можем, потому что есть предел рентабельности. Поэтому сейчас делаем упор на молодых специалистов. Для этого начали сотрудничать с Воронежским опорным вузом. Наш учебный центр и университет разработали ускоренные программы под наши требования, обучение и практика проходят на наших же площадках.

Это важно и самим вузам. Если в советское время все работали на отечественных станках и, соответственно, знали их, то сегодня выпускники за время учебы могут ни разу и не увидеть новое, в том числе зарубежное, оборудование. Мы, например, недавно купили высокоскоростной фрезерно-сверлильный пятиосевой обрабатывающий центр производства Китая, который может обрабатывать детали массой до 15 т с точностью до 0,003 мм. Сейчас обучаем специалистов для работы на данном центре с перспективой на приобретение еще двух таких же уникальных единиц оборудования.

Также продолжаем идти по пути автоматизации процессов, что тоже отчасти решает кадровый вопрос.

О кооперации

Несмотря на рост конкуренции и кадровые проблемы, у нас достаточно заказов. Но мы готовы взять больше — для этого активно ищем партнеров по кооперации. С этим тоже есть сложности. Информации о тех, кто может выполнять часть работ по субконтрактам, очень мало, и она зачастую неактуальна.

В 2022–2023 годах мы несколько раз пытались найти в регионе подрядчиков для изготовления оборудования и нанесения защитных покрытий, а в итоге работаем с липецкими, курскими, кемеровскими и пермскими предприятиями. Воронежский бизнес металлообработки уже упустил и продолжает упускать контракты на существенные суммы.

Для решения этой проблемы мы обратились в областное правительство с просьбой помочь собрать информацию о профильных компаниях и создать единый информационный промышленный портал, который помог бы бизнесу области показать свои возможности и получить новые заказы. Судя по полученным ответам, треть районных властей не знает о производствах на своих территориях.

Кроме того, искать партнеров нам предложили на Воронежском промышленном форуме. Однако конечных производителей машиностроительной продукции на форуме можно было пересчитать по пальцам. А малый бизнес не был представлен вовсе, потому что это мероприятие для участников сделали платным.

О собственном форуме

В итоге мы решили совместно с компанией «Механизированные отделочные технологии» организовать собственный форум, на котором планируем собрать предприятия в сфере металлообработки, отделки и антикоррозийных работ в первую очередь всего Центрального Черноземья. Однако заинтересованность в участии уже высказали и представители других регионов, в частности Нижнего Новгорода, Пермского края, Ростовской и Смоленской областей.

Мы рассчитываем, что бизнес не только найдет на нем себе партнеров по кооперации, но и научится чему-то новому. Мы будем делиться знаниями и наработками. На сессиях лично я готова рассказать о работе с госкорпорациями, чтобы другие прошли тот же путь куда легче. Наши специалисты расскажут о тендерной деятельности и ее финансовом обеспечении, об организации производства, о контроле качества и обучении сотрудников с нуля. Кроме того, планируются мастер-классы известных специалистов в сфере отделки. Форум состоится 28–29 сентября 2023 года в Воронеже.

О планах на будущее

Строительство Первого промышленного комплекса планируем завершить в 2024 году, в 2025-м — его оснастить, а в 2026-м — выйти на промышленную мощность.

До этого момента я продолжу вкладывать деньги в развитие, персонал и технологическое оснащение, искать стратегических партнеров и единомышленников. Как сказал один американский писатель, «пессимист жалуется на ветер, оптимист надеется на перемену погоды, а реалист ставит паруса». И это про меня, это про всю команду САТОМС.

ООО «САТОМС»

Реклама