«Любые трудности решаемы»
Гендиректор АО «Лискимонтажконструкция» Сергей Цивилев — об изменениях на предприятии после смены владельца
Один из крупнейших игроков на российском рынке труб большого диаметра — воронежское АО «Лискимонтажконструкция» — в конце 2022 года был приобретен топ-менеджером «Газпрома» Алексеем Кахидзе у основателя предприятия Николая Белоконева. Новым собственникам пришлось решать целый ряд проблем: остановить отток кадров, повысить уровень охраны труда, улучшить социальную составляющую. Параллельно компания налаживает выпуск новой продукции, в том числе для нефтегазовых проектов в Арктике и на Сахалине, и начала строительство цеха стоимостью более 1,5 млрд руб. Как перестраивается работа предприятия и почему оно стало более привлекательным для трудоустройства, рассказал гендиректор АО «Лискимонтажконструкция» Сергей Цивилев.
— Около года назад, после прихода на предприятие нового инвестора, вы были назначены генеральным директором. Какие изменения произошли на заводе за прошедшие месяцы?
— Перед сделкой мы тщательно изучали завод: переговоры шли более года. На момент покупки мы уже хорошо знали предприятие и представляли перспективы его развития. И после смены инвестора поменялась и часть управляющей команды.
Мы поменяли организационную структуру. Пересмотрели локальные нормативные акты, положения на которых базируются бизнес-процессы. Были назначены управляющие по отдельным направлениям — финансовому блоку, персоналу, производству.
Пересмотрели положения об оплате труда. С июля начала работать новая система мотивации рабочего персонала, с августа — управленческого и инженерно-технического. В среднем зарплата выросла на 13%, а система премирования стала с упором на рост производительности, соблюдение техники безопасности и норм охраны труда.
Проанализировали техническое состояние оборудования. В результате обнаружили недочеты в организации его обслуживания. Мы переосмыслили практику планово-предупредительных ремонтов, технического обслуживания критического оборудования.
В настоящее время занимаемся внедрением 1С ERP системы для автоматизации бизнес-процессов, управление производством, складом, закупками, логистикой, продажами и тд.
Проводятся инвестиции в основные средства, обновляется и модернизируется оборудование, машины, механизмы, здания, сооружения, коммуникации, в этом году запланированы затраты на эти цели более 700 млн рублей.
Вместе с заказчиками утвердили планы 2023 года. Заключили контракты на поставку дополнительных объемов продукции. Сейчас наши цеха загружены работой на срок от шести до восьми месяцев и более.
— Какие цели перед предприятием ставит новый собственник?
— В ближайшее время мы планируем провести стратегическую сессию и сформулировать цели на пять лет. Пока можно сказать, что среди задач — увеличение объемов производства той продукции, которую мы выпускаем сейчас, освоение новой, сокращение производственных и других потерь.
В феврале-марте мы заключили соглашение с Региональным центром компетенций в сфере производительности труда, чтобы внедрять практики бережливого производства. Мы уже провели анализ потерь на примере одного цеха, разработали утвердили и уже реализуем планы по их снижению. Теперь эту практику мы распространяем на другие цеха и планируем вести подобную работу непрерывно.
Мы внедряем производственную систему, основанную на лучших мировых практиках — в частности, элементы общепризнанной системы Toyota. Один из примеров: организована поддержка инициатив малых групп: руководством завода определяются конкретные задачи по каждому направлению, назначаются кураторы групп, каждой группе устанавливают сроки и на еженедельной основе проводится отчет о проделанной работе. Эта практика отлично себя показала и уже дает значимый результат.
Подобная работа ведется и в так называемом формате А3: По утвержденному приказу по заводу инициатива от работника снизу предлагается и самостоятельно внедряется инициаторами на производстве. Сейчас уже внедрены более семи проектов малых инициативных групп и свыше 100 предложений по форматам А3.
По итогам каждого месяца мы делаем презентацию с показателями по выпуску продукции в разрезе каждого цеха, план-факт, финансовый результат, по охране труда, внедренным изменениям, продажам, персоналу и тд: собираем начальников цехов и других руководителей в актовом зале, разбираем достигнутые результаты и выявленные проблемы, разрабатываем планы на следующий месяц. Ранее такого на предприятии не было. В сентябре впервые выйдет свое заводское корпоративное издание, планируется выпуск на ежеквартальной основе.
Также после нашего прихода на заводе были введены фундаментальные правила, позволяющие максимально сохранить здоровье работников за счет обеспечения охраны труда.
Раньше с этим были определенные сложности: не было, например, утвержденных по заводу мест для курения. Мы решили эту проблему так: определили безопасные места для курения и назначили время, когда люди могут туда выйти. Разумеется, проводится обход цехов, и в случае нарушения правил работник привлекается к ответственности. Но мы не только наказываем. Например, сейчас прорабатываем со страховыми компаниями возможность включения работников и членов их семей в программы добровольного медицинского страхования со стоматологией. Такого на предприятии никогда не было. Все сотрудники на постоянной основе проходят курсы обучения по охране труда, инструктажи и тд.
Подошли более тщательно к выбору поставщиков спецодежды, средств индивидуальной защиты на более технологические, инновационные модели в соответствии с требованиями, предъявляемыми к той или иной специальности и должности.
— Летом 2023 года сообщалось, что «Лискимонтажконструкция» вкладывает в производство высокопрочных электросварных труб большого диаметра 4,5 млрд руб. Идет ли речь о проекте, заявленном несколькими годами ранее?
— Да, это подтверждение ранее заявленного проекта. В этом году его инвестиционная фаза заканчивается. Дополнительные мощности по производству высокопрочных электросварных труб мы строить не планируем — существующих достаточно, они довольно большие.
— Планируется ли реализация других крупных проектов?
— На площадке предприятия уже идут земляные подготовительные работы для возведения еще одного большого цеха. К концу года планируем заложить фундамент. Площадь цеха составит более 20 тыс. кв. м. Планируем производить там емкостное и блочно-модульное оборудование, в основном — для хранения, транспортировки и использования (например, блоки сжижения для заводов) сжиженного природного газа. Это непростое оборудование которое должно удерживать температуру около –161°С.
Технологию мы прорабатываем с профильными кафедрами ведущих ВУЗов страны, с ними же планируем сотрудничать при разработке проектной документации. На первом этапе мощность составит около 400 больших емкостей в год, а танк-контейнеров планируем выпускать еще больше. Скорее всего, цех будет введен в эксплуатацию в 2025 году. В это производство мы можем вложить более 1,5 млрд руб.
— Расширяется ли продуктовая линейка действующих цехов?
— Сейчас наша основная продукция — соединительные детали трубопроводов, трубы большого диаметра, прямошовные сварные трубы из нержавеющей и «обычной» черной стали. Но у заказчиков растут требования к прочности изделий. Это стимулирует нас сотрудничать с учеными и металлургами для применения экспериментальных марок стали.
Важнейшая задача этого года — аккредитация для включения в реестр поставщиков труб большого
диаметра для крупнейших заказчиков. У них высокие требования соответствия поставщиков к производству труб. В апреле 2023 мы подписали договор на поставку автоматической ультразвуковой установки, это оборудование необходимо для соответствия ТУ поставщиков ТБД, сейчас установка монтируется в первом цехе (труб большого диаметра). Монтаж завершится до конца сентября, а затем аттестационная комиссия должна будет проверить весь цикл работы оборудования и рассмотреть вопрос о включении завода в реестр поставщиков труб большого диаметра. После включения в реестр поставщиков ТБД, мы сможем участвовать в закупочных процедурах поставки трубной продукции для нефтепроводов и газопроводов.
В 2023 году планируем запустить в производство эксклюзивные толстостенные трубы из высокопрочных марок стали для Южно-Киринского нефтегазоконденсатного месторождения ПАО «Газпром» на Сахалине.
Мы сейчас уже являемся поставщиком соединительных деталей для этого проекта. Еще один проект ПАО «Газпром», в котором мы участвуем как поставщик,— строительство в Усть-Луге (Ленинградская область) комплекса по переработке этансодержащего газа и производству СПГ: отгружаем для предприятия трубы, соответствующие американским стандартам ASME.
Кроме того, мы развиваемся в направлении производства блочно-модульного оборудования для атомной промышленности, продукции для газохимии. Мы уже выпускаем полноразмерные трубы из коррозионно стойких материалов.
Осваиваем экспериментальные марки стали под высокое (14,7 МПа) давление для планируемых новых магистарльных газопроводов.
— Будут ли новые направления поставок?
— Заказчики наши ясны — в основном это крупные компании, добывающие нефть и газ. Но кое-что новое мы им предложить можем. Например, большие потребности возникли в сваях и трубошпунте, и мы эту продукцию освоили. Уже отгружаем огромные объемы свай для строительства нефтеналивного терминала на севере России; наш объем поставок — несколько десятков тысяч тонн только по уже заключенным контрактам. Наши сваи используются для строительства причалов, к которым будут швартоваться нефтеналивные танкеры ледового класса дедвейтом более 100 тыс. т. Эти сваи будут стоять в вечной мерзлоте, где особые требования предъявляются к марке стали, антикоррозионному покрытию, качеству сварных соединений.
— Насколько сильно вас коснулись санкции?
— У нас в цехах много иностранного оборудования — немецкого, голландского, южнокорейского. Оно требует постоянного обслуживания, запчастей. С их поставкой у нас возникли проблемы — приходится доставать обходными путями. Есть проблемы и с программным обеспечением — если оно «слетит», заново уже не поставишь. Трудностей добавилось, но эти вопросы решаемы, можно найти аналоги. Это лишь вопрос времени и дополнительных денег.
— Зато вы начали сотрудничать с предприятиями Донбасса.
— Мы тесно сотрудничаем с Алчевским металлургическим комбинатом (ЛНР) — с весны покупаем у них горячекатаный лист для производства труб. Ранее работали с Мариупольским металлургическим комбинатом, но сейчас он не работает. А из Алчевска идут стабильные поставки.
— Для новых проектов нужны кадры, а в вашем случае — высококвалифицированные.
— Весной мы столкнулись с серьезным оттоком кадров. На тот момент система мотивации еще работала по стандартам предыдущего собственника и руководителя. Многие ушли в ОПК, особенно слесари, токари, сварщики; некоторые — в сельское хозяйство. Нехватка персонала становилась узким местом производства. Мы приняли экстренные меры — изменили систему мотивации персонала, разработали стратегию продвижения в прессе и других каналах о наших вакансиях, таких как размещение информации на билбордах города, интернете, в социальных сетях, радио и даже на домашних матчах футбольного клуба «Факел». Летом был утвержден новый брендбук. Осенью участвуем с большими презентационными стендами на Петербургском международном газовом форуме и на выставке Металл Экспо, это больше имиджевая история, ну и конечно же место для продвижения и расширения продаж своей продукции действующим и новым заказчикам.
Сейчас ситуация улучшилась. По действующим направлениям производства сильного кадрового голода мы не испытываем. Есть некоторые сложности по техническим специальностям для развития новых направлений: не хватает конструкторов, инженеров.
Мы приглашаем даже из других городов — компенсируем высококвалифицированным специалистам аренду жилья, предоставляем общежитие, которое, к слову, сейчас планируем обновить. А в августе мы заключили с правительством Воронежской области соглашение об участии в проекте «Профессионалитет»: теперь железнодорожный техникум в Лисках будет готовить для нас специалистов. Также на производстве заработала система наставничества. Так же на заводе имеется учебный центр, разработана стратегия развития персонала, можно получить до трех профессий и за это предусмотрены дополнительные выплаты к зарплате у тех кто их освоит. Талантливые и эффективные специалисты получают поддержку и карьерные перспективы.
— Мероприятия социальной направленности распространяются только на работников предприятия?
— В первую очередь на них, но не только. Так, мы предоставляем адресную помощь многодетным семьям, семьям сотрудников-участников СВО, семьям с детьми, имеющим инвалидность. К 1 сентября родители первоклассников получили ценные наборы. Все эти меры поддержки, напомню, введены параллельно повышению зарплаты, внедрению новых стимулирующих и компенсационных выплат — например, за наставничество, внедрение инноваций, владение несколькими профессиями. Все это входит в планы развития персонала, разработанные с приходом нового заместителя гендиректора по персоналу: для нас главная ценность — наши сотрудники.
Мы провели ремонт в корпоративной столовой. Планируется обновление нашего физкультурно-оздоровительного комплекса с бассейном. Пока проводим там текущий ремонт, а в следующем году приостановим его работу для масштабной модернизации. В рамках новой концепции там появится большой фитнес-центр с современным бассейном, обучением танцам, йогой. Весь город получит возможность посещать наш центр: он будет работать в среднем ценовом сегменте.
Для действующих работников у нас утвержден коллективный договор на 2023–2026 годы. Он предоставляет множество льгот и гарантий. Оплачиваются путевки в санаторий для сотрудников и членов их семей, финансируются творческие и спортивные конкурсы.
С апреля мы поддерживаем воронежский футбольный клуб «Факел» в качестве одного из спонсоров. В свою очередь, сотрудники получают льготные билеты на домашние матчи.
Внешние социальные программы для нас также важны. Системную помощь мы оказываем Лискинскому психоневрологическому интернату и детскому дому; последний раз была оказана помощь в августе. Уже получили благодарственное письмо от них.
— По итогам 2022 года «Лискимонтажконструкция» в полтора раза к 2021 году увеличила выручку и вдвое — чистую прибыль. Вырастут ли финансовые показатели в нынешнем году?
— Мы рассчитываем, что финансовые результаты 2023 года будут еще лучше прошлых. Ожидаем рост выручки и чистой прибыли на 10–15%. А промежуточные результаты говорят о том, что мы идем с опережением плана.
Загрузка у нас стабильная. Те проблемы, которые накопились до приобретения актива, мы решаем. Привлекаем новых заказчиков, расширяем круг покупателей — и по текущей производственной линейке, и по перспективным направлениям. Никаких препятствий для этого нет.
АО «Лискимонтажконструкция»
Реклама