Как в Москве развивается производство оборудования

На столицу приходится около 40% действующих российских патентов, при этом каждое третье московское предприятие относится к высокотехнологичным, а в сфере R&D занято около 300 тыс. сотрудников. Одной из приоритетных отраслей для города было объявлено станкостроение. Эта тема активно обсуждалась и на выставке «Иннопром» в Екатеринбурге.

Главный экспонат

Стенд Москвы в этом году был представлен в виде токарно-винторезного станка, всего в выставке приняло участие около 60 столичных предприятий из разных отраслей, в том числе машиностроительной, медицинской, кабельной, химической и авиационной.

По словам заместителя мэра Москвы по вопросам транспорта Максима Ликсутова, на «Иннопроме» в этом году были показаны самые прорывные разработки столичных станкостроительных компаний, в том числе с использованием отечественных лазеров. Всего в городе работает более 50 таких предприятий, по итогам пяти месяцев текущего года выпуск металлообрабатывающих и деревообрабатывающих машин вырос в 1,3 раза. Помимо этого, в столице ежегодно производится до 300 лазеров и около 100 единиц высокотехнологичного оборудования для лазерной резки, сварки, очистки и гравировки. Их используют во многих отраслях: от микроэлектроники и медицины до автомобилестроения и нефтегазовой промышленности. Кроме того, из отечественных лазеров в столице производят устройства для коррекции зрения (лазерной рефракционной хирургии).

Компания «Лассард» выпускает на площадке особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва» лазерное оборудование собственной разработки. Кроме того, производит оптические элементы, а также все необходимые детали и компоненты для собственных станков. На «Иннопроме» предприятие представило станок для резки электротехнических сталей и промышленный гравер, востребованные во многих отраслях.

Посетители выставки могли увидеть и устройство лазерной очистки на непрерывном источнике мощностью 1,5 тыс. Вт — оно было изготовлено компанией по выпуску лазерного оборудования Pokkels с использованием российских комплектующих (их доля в устройстве составляет 90%). Мощность машины позволяет обрабатывать до 200 квадратных сантиметров в секунду, что особенно актуально для задач, где требуется высокая производительность.

На выставке были представлены и другие высокотехнологические решения: компания «Технорэд» показала современные роботизированные комплексы, например робота для сварки и роборуки, которые автоматизируют процессы паллетирования, укладки и загрузки станков. В свою очередь, компания-интегратор по аддитивным технологиям ГК «Росатом» представила 3D-принтер, который выращивает изделия из порошковой стали и жаропрочных материалов. Эта технология обеспечивает высокую точность изготовления деталей, что особенно важно в нефтегазовой, машиностроительной, авиационной, космической, судостроительной и атомной секторах промышленности. Компания также экспонировала на выставке макет выгородки активной зоны ядерного реактора диаметром 2 м при массе 420 кг. Его изготовили на самом крупном 3D-принтере в России по технологии прямого лазерного выращивания. Устройство работает в Центре аддитивных технологий «Росатома» в Москве.

На федеральном уровне

В России разработана программа развития станкостроительной отрасли, «материнской» для многих отраслей обрабатывающей промышленности России. Как отметил в июне премьер-министр Михаил Мишустин, благодаря программе в прошлом году удалось нарастить производство станкоинструментальной продукции на 60%, выпуск металлорежущих станков почти на 96%, а кузнечно-прессового оборудования — на 370%. В этом году за первые четыре месяца выпуск станкоинструментальной продукции вырос на треть, сказал премьер-министр.

В июле правительство РФ объявило о выделении 1 млрд руб. на поддержку проектов по созданию комплектующих для промышленной продукции — средства позволят поддержать дополнительно 30 проектов обратного инжиниринга, предусматривающих разработку конструкторской документации на различные комплектующие изделия. На помощь смогут рассчитывать производители деталей и компонентов, применяемых в различных сферах, в том числе в медицине и реабилитации, транспортном и энергетическом машиностроении, автомобилестроении, легкой промышленности.

Сейчас программа поддержки проектов обратного инжиниринга предусматривает предоставление гранта на разработку конструкторской документации комплектующих с компенсацией до 80% затрат. Максимальный размер гранта на проект составляет 100 млн руб. Всего в 2022–2023 годах в рамках программы поддержка была выделена 220 проектам на общую сумму порядка 10 млрд руб.

Локальная поддержка

Для московских промышленников действует свыше 20 мер поддержки. Антикризисные инструменты позволяют решать разные задачи, например предоставление земельного участка под строительство по льготной ставке, помощь в повышении квалификации работников, предоставление льготных кредитов и займов на развитие заводов, офсетные контракты. Только по итогам прошлого года поддержкой города воспользовались свыше 800 предприятий, которые смогли обновить оборудование, расширить экспортную деятельность и внедрить на производстве новые высокотехнологичные решения.

По словам руководителя Департамента инвестиционной и промышленной политики города Москвы Анатолия Гарбузова, прошлый год стал рекордным по предоставлению льготных займов: город одобрил предприятиям более 1,2 млрд руб. При этом на «Иннопроме-2024» Московский фонд поддержки промышленности и предпринимательства заключил еще два соглашения со столичными производителями — это позволит компаниям привлечь инвестиции, технически модернизировать и расширить свои промплощадки.

Город в течение последних четырех с половиной лет лидирует по росту показателя индекса промышленного производства, в том числе и в обрабатывающих отраслях, при этом повышается инвестиционная привлекательность отрасли. Так, за первый квартал этого года индустриальный сектор Москвы увеличил объем инвестиций на 63 млрд руб.— это почти вдвое больше по сравнению с тем же периодом прошлого года.

Растут и затраты промышленников на цифровизацию: в 2022 году объем инвестиций в цифру превысил 174 млрд руб.— это на 59% больше, чем в 2020-м, сообщил Анатолий Гарбузов на сессии «Передовые технологии для жизни: программируем эффективные инновации».

Развитию производств во многом способствует создание специализированной инфраструктуры. В прошлом году в столице было введено в эксплуатацию больше промобъектов, чем за пять предыдущих лет. Ежегодно в Москве открывается до 50 средних и крупных производств и около 100 малых. Для запуска новых производств город в рамках Масштабных инвестиционных проектов предоставляет инвесторам земельные участки в аренду на пять лет без проведения торгов по льготной ставке всего за 1 руб. в год.

Кроме того, высокотехнологичные компании могут приземлить свои производства на территории особой экономической зоны «Технополис Москва». Сегодня она включает в себя шесть площадок, на которых локализовано уже свыше 200 предприятий фармацевтики и электромобилестроения, микроэлектроники, фотоники и других перспективных отраслей. Резиденты получают дополнительные льготы, например сниженный налог на прибыль, беспошлинный импорт, а также нулевую ставку налога на имущество, транспорт и землю.

Столичная ОЭЗ активно растет. Так, в 2023 году запустился индустриальный парк «Руднево», в котором уже производят медизделия, банкоматы, беспилотники, конденсаторы и другую высокотехнологичную продукцию. Также в 2023 году на площадке МИЭТ в Зеленограде был введен в эксплуатацию первый корпус инновационного центра электроники, а в «Алабушево» был сдан комплекс по производству электронных плат. В рамках офсетных контрактов в ОЭЗ «Технополис Москва» был завершен первый этап строительства завода лекарственных препаратов фармацевтической компании «Р-Опра», а также запущено производство медицинских изделий предприятия «ВИП Камилла».

Кроме того, планируется, что к 2025 году совместно с Минобрнауки в «Технополис Москва» будет создан Головной центр компетенций станкостроения «Станкин».

Также на полях «Иннопрома-2024» город заключил соглашение о сотрудничестве с одним из крупнейших российских производителей микроэлектроники «Микрон» — оно предполагает создание испытательного центра электронной компонентной базы и испытательной лаборатории химических материалов. Кластер микроэлектроники и фотоники работает в столице с 2022 года (сейчас его участниками являются около 60 предприятий).

Не забыть о кадрах

Повысить компетенции действующих промышленников и привлечь новые. Такая задача сегодня ставится как на федеральном уровне, так и региональном. На «Иннопроме» Москва и Минпромторг подписали соглашение о сотрудничестве, в рамках которого стороны намерены популяризовать промышленные специальности среди учащихся школ, вузов России и в целом в обществе через кино, сериалы, компьютерные игры и другие явления массовой культуры. По словам Анатолия Гарбузова, в московском промсекторе более чем на 4,2 тыс. предприятий заняты 725 тыс. человек, то есть каждый десятый работающий горожанин. «Москва успешно реализует ряд проектов, направленных на переквалификацию и профессиональное взращивание специалистов для индустриального сектора»,— отмечает министр правительства Москвы.

Так, еще одно соглашение — о совместной работе в сфере научных инноваций и исследований — было заключено с МФТИ. При этом департамент уже сотрудничает с образовательными учреждениями столицы — университеты получают доступ к практическому опыту и актуальным проблемам, которые могут послужить основой для их исследований и проектов, а предприятия — возможность готовить при поддержке вузов специалистов и развивать кадровый потенциал промышленности.

Например, с 2021 года в столице действует «Московская техническая школа» — образовательный проект правительства, обучение в котором помогает уже занятым в промышленности инженерам повышать компетенции в работе с инновационными производственными технологиями.

С 2015 года в московских школах открываются предпрофессиональные классы. Сегодня их шесть: медицинские, предпринимательские, медиа, психолого-педагогические, ИТ и инженерные. Классы формируют на период обучения в старшей школе: ученики углубленно изучают профильные предметы, посещают ведущие предприятия отрасли, перенимают опыт у практиков и таким образом делают первые шаги к карьере. Сегодня инженерные классы открыты в 225 школах столицы. Партнерами стали свыше 70 производств из разных отраслей.

В инженерных классах основной акцент сделан на изучении физики, информатики и математики (именно по этим дисциплинам учащиеся сдают ЕГЭ). Школьники осваивают технологии современного производства, посещают лекции, им организуют предпрофессиональные каникулы и практические занятия в 30 вузах и 2 научных организациях столицы. Ученики также сами конструируют устройства-ассистентов, а затем представляют их на научно-практических конференциях. Кроме того, учащиеся исследуют 3D-технологии, моделируют космические аппараты, проектируют здания в BIM-программах, экспериментируют с оптическими приборами, а во время экскурсий по авиакосмическим, лифтостроительным, косметическим, химическим и другим заводам ученики наблюдают за технологическими процессами.

Ксения Ильина