Петербург внедрил 3D-печать в энергетике

Изготовленные по аддитивным технологиям детали подтвердили надежность на ГУП «ТЭК СПб»

Петербургские энергетики поделились итогами применения технологии 3D-печати: за год на ГУП «ТЭК СПб» было произведено более 210 единиц продукции 49 наименований. Аддитивные технологии позволили создавать снятые с производства и недоступные импортные запасные части.

«Инновационные проекты решают поставленные президентом России задачи по достижению технологического суверенитета страны. Способствуют импортозамещению. Внедрение новых технологий в жизнеобеспечивающих сферах способствует повышению комфорта горожан»,— подчеркнул губернатор Александр Беглов.

В частности, наличие деталей собственного производства позволило своевременно провести ремонт на источниках, снабжающих теплом и горячей водой 1940 зданий, в том числе 980 жилых домов, 170 детских садов, школ, больниц и других соцучреждений.

Специалисты предприятия создают детали с нуля. Сначала делается эскиз на основе изживших себя деталей, а затем строится 3D-модель. В специальной программе выставляется около 600 параметров. Далее запускается в работу принтер. Печать одной детали занимает от 20 минут до нескольких часов.

Таким образом удалось изготовить комплектующие для автоматических горелок, крыльчатки охлаждения, торцевые уплотнения, уплотнительные кольца для насосов и другие детали. Запчасти подтвердили свою надежность при длительной эксплуатации.

Информация предоставлена Администрацией губернатора Санкт-Петербурга

Вся лента