За последние 2 года на Кубани запустили более 10 импортозамещающих производств

Свыше 40 новых моделей оборудования, техники и комплектующих вывели на рынок Краснодарского края благодаря господдержке. В приоритете сельскохозяйственное и пищевое машиностроение, радиоэлектроника, станкостроение, фармацевтическая и медицинская промышленность. Однако, по словам предпринимателей, высокий уровень импортозависимости во многих отраслях сохраняется, что снижает рентабельность производства и сдерживает развитие компаний. Что нужно для решения этих проблем, представители власти, бизнеса и сферы образования обсудили на круглом столе «Импортозамещение по-кубански». Мероприятие в Доме журналистики провел «Ъ — Кубань-Черноморье».

Финансово поддержали

Министр промышленной политики региона Дмитрий Хмелько рассказал, что по поручению губернатора в крае созданы и реализуются специализированные меры поддержки высокотехнологичных и импортозамещающих производств.

«За два года их действия уже поддержали порядка 50 проектов по созданию аналоговых линеек продукции и развитию инженерно-технических центров на базе предприятий. На их реализацию направили более 4,3 млрд руб. субсидий в рамках отраслевой госпрограммы и льготных займов Фонда развития промышленности региона. Это позволило за два последних года не только запустить свыше 10 импортозамещающих производств, но и вывести на рынок 44 новых вида высокотехнологичного оборудования, техники и комплектующих к ним»,— сообщил министр.

Дмитрий Хмелько подчеркнул, что в высокой степени реализации находятся 23 проекта по созданию производств импортозамещающей промышленной продукции, которые край также поддерживает. Это прежде всего производства в приоритетных для Кубани отраслях: сельскохозяйственном и пищевом машиностроении, радиоэлектронике, станкостроении, фармацевтической и медицинской промышленности.

Так, в Северском районе Краснодарского края в 2023 году начали работать над запуском производства продукции медицинского назначения. Директор ООО «Апрель» (торговый бренд «Виллмед») Роман Свириденко рассказал, что компания получила заем в Фонде развития промышленности региона на сумму 384 млн руб., а также заключила соглашение о субсидировании затрат в размере 248 млн руб.

«С поддержкой края мы уже оснастили современным оборудованием построенные два цеха. Начали выпуск опытных партий катетеров, абсорбирующих пеленок, кало- и мочеприемников. Видим, что продукция очень востребована на краевом рынке. Также будем развивать производство комплектующих для протезирования, цех уже построен. В ближайшие два года планируем строительство еще одного цеха на 7 тыс. кв. метров. Объем инвестиций в проект уже составил около 1,2 млрд руб.»,— отметил Роман Свириденко.

По словам директора по развитию группы компаний «Промтехно» (технопарк «Галаново», где якорный резидент ООО «Промагротехнологии») Александра Костерина, существенные проблемы с импортозамещением испытывает сельскохозяйственная отрасль, особенно садоводство и виноградарство. Почти вся техника для этих сфер — зарубежного производства, в первую очередь французские и итальянские, польские и чешские производители, турецкие и венгерские. Для решения этой проблемы технопарк «Галаново», созданный при поддержке властей в 2022 году, начал проработку с резидентами возможности производства на площадках аналоговых машин для садоводов и виноградарей. На данный момент заключены первые контракты производства техники для садов Анапского района.

Трудности сблизили

Для поддержки научных исследований, направленных на социально-экономическое развитие Краснодарского края, в регионе в 2019 году создали Кубанский научный фонд (КНФ). Фонд помогает взаимодействию производителей и потребителей научно-технических разработок. По словам заместителя директора КНФ, кандидата социологических наук Наталии Беспалой, около 70% проектов, поддерживаемых фондом, реализуются под запросы бизнеса. КНФ поддерживает самый рискованный первый этап — научно-исследовательский, в который обычно предприниматели вкладываться опасаются, так как ученый не может гарантировать результат.

«Мы ищем инвесторов с конкретными запросами на научно-технологические решения, одновременно с этим показывая разработки, которые уже есть в вузах. Нередко продукт, необходимый производству, уже создан, а предприниматель о нем не знает. Так нередко бывает с селекцией, в растениеводстве, животноводстве, а также в машиностроении и пищевой промышленности»,— рассказала эксперт.

Наталия Беспалая добавила, что на Кубани создан Межрегиональный научно-образовательный центр Юга России, где свои силы в целях импортозамещения в области продовольственной безопасности объединили Ростов-на-Дону, Волгоград и Краснодар.

Об успешной коллаборации вуза и производителя рассказал директор института механики, робототехники, инженерии транспортных и технических систем Кубанского государственного технологического университета Александр Гукасян. Так, КубГТУ совместно с ООО «Южный завод тяжелого станкостроения» создал студенческое конструкторское бюро (СКБ). Учащимся на предприятии предоставили помещение и современное оборудование, что позволило выполнять широкий диапазон задач от 3D-проектирования до инженерных расчетов. В результате ООО «ЮЗТС» пополнило свой потенциал молодыми специалистами и смогло активно включиться в разработку новой линии станков для всех отраслей машиностроения: энергетическое машиностроение, судостроение, авиастроение, двигателестроение, черная и цветная металлургия, транспортное машиностроение, железнодорожный транспорт, предприятия ВПК и ОПК, ракетостроение и нефтехимическое машиностроение.

Например, в СКБ разработали проекты двухшнекового асимметричного маслопресса (в отличие от аналогичных машин, позволяет проводить более полное отделение масла от сырья), устройство очистки и покраски трубопровода (предназначено для замены ручного труда на автоматизированную систему) и др.

Работы еще много

Руководитель управления интеграции инноваций промышленной группы «Краснодарский компрессорный завод», председатель Краснодарской краевой общественной организации «Всероссийское общество изобретателей и рационализаторов» Константин Анисимов отметил, что, несмотря на достигнутые успехи, проблемы сохраняются.

Важным моментом процесса импортозамещения, по словам эксперта, является то, что импортозамещающие продукты должны обладать глобальной конкурентоспособностью, технологии — носить прорывной технико-технологический характер. Драйвером этого процесса должны стать российские инженерные кадры.

«Подготовка инженерных кадров в университетах несовместима с ныне продвигаемой концепцией предпринимательского университета. Изобретательство как сфера деятельности, способная сблизить желаемое и действительное в оценке инженерных кадров и направить их новаторский дух на решение задач импортозамещения, нуждается в стимулировании»,— считает эксперт.

С этой целью в 2025 году на Кубани впервые организовали конкурс «Премия ВОИР» за реализованные изобретательские решения с призовым фондом в размере 750 тыс. руб. «Мы вынесли в публичную плоскость достижения изобретателей и предложили представителям различных отраслей и сфер деятельности поучаствовать в масштабировании изобретательских решений»,— рассказал Константин Анисимов.

Александр Костерин считает, что объемы действующей грантовой поддержки недостаточны, особенно в области машиностроения, и выразил пожелание, чтобы администрация Краснодарского края помогла участникам рынка в содействии сертификации и реализации новой продукции.

«Также необходима господдержка при закупке программного обеспечения для конструкторско-технологических разработок. ПО на предприятиях не всегда обеспечивает скорость и качество реализации конструкторско-технологических проектов, на данный момент программ небольшой выбор, и, конечно, с этим связана цена на продукт. Кроме того, для решения технологического суверенитета и, главное, увеличения производительности труда, а также ликвидации проблемы нехватки человеческих ресурсов нужны роботы и роботизированные комплексы, которые стоят дорого. Для стимулирования бизнеса предлагается рассмотреть возможность субсидирования на закупку, обслуживания и обучения»,— отметил Александр Костерин.

От имени технопарка «Галаново» спикер предложил рассмотреть возможность создания сельскохозяйственной экосистемы края на основе цифровизации. Она позволит объединить на базе новых технологий усилия различных ведомств, служб и организаций, направленные на развитие региона. К примеру, подготовка к предпосевной будет проводиться на основе обработки искусственным интеллектом информации, полученной с помощью спутников и сельскохозяйственных дронов. Экосистема сможет решать широкий круг задач с помощью таких инструментов, как применение умных бережливых технологий, привлечение и создание монобанков, финансирующих сельскохозяйственную отрасль, а также формирование потребности в новых продуктах питания и их производство.

Импортозависимость остается высокой

Высокая импортозависимость сохраняется и в производстве керамической плитки, что в новых экономических условиях снижает рентабельность бизнеса. «После 2022 года привычных поставщиков качественной продукции, у которых мы закупали 60–70% товаров (Италия, Испания, Турция, Молдова), стали замещать производители Индии и Китая, Ирана, Казахстана, Узбекистана. Между тем в России керамические заводы есть в Екатеринбурге, Волгограде, городе Шахты, в Соколе, Кирове и др. С помощью господдержки они активно наращивают производство»,— рассказал собственник группы компаний «Славянский ДворЪ», генеральный директор ООО «Идеал-Керамика» Сергей Слепуха.

При этом, по его словам, возникают проблемы. Так, если до недавнего времени глина поставлялась из Украины, то теперь производители имеют дело с российским сырьем. «Отечественная глина для производства керамогранита подходит не идеально. В ней присутствуют железо, титан и другие примеси, для очистки от которых в России технологии пока не соответствуют. В результате заводам пришлось отказаться от производства напольной плитки светлых тонов (эффект белой глины)»,— констатировал предприниматель.

Почти все красители, используемые в производстве керамогранита, импортные, к большому сожалению. По словам Сергея Слепухи, отечественная палитра включает лишь два цвета — черный и коричневый.

Возникают проблемы и на производственных линиях, состоящих в основном из итальянского оборудования,— все чаще ломаются запчасти, что приводит к периодическим остановкам работы предприятия. При этом достать комплектующие с каждым годом сложнее и дороже. Ко всему, в условиях СВО на Украине и закрытия аэропортов в последние годы значительно выросла нагрузка на железнодорожные линии, что приводит к простоям и срывам сроков поставок товаров.

«Все эти проблемы возникают и в производстве сухих смесей в Славянске-на-Кубани и п. Сенной Темрюкского района, где размещены наши производства. Не хватает качественных красителей и цемента, которые в данный момент закупаются в Турции, а не в России, как хотелось бы»,— резюмировал Сергей Слепуха.

Проблемы с импортозамещением сдерживают развитие и мебельной промышленности, заявила собственник мебельного салона «Полезный объем» Алла Макаренко.

«К примеру, основной материал, с которым работают мебельщики,— плиты ЛДСП, из которых выполняется корпус мебели. Чаще всего это была плита EGGER (Австрия, Германия). Потом производство "Эггер" запустили в России, и, к сожалению, мы не увидели прежнего качества. Уход с рынка европейских поставщиков отразился на качестве лицевых покрытий — красках, пленках, кромке. То, с чем мы привыкли работать, и то, к чему привыкли наши клиенты, конечно, исчезает. Мы ищем аналоги, но равных по качеству найти сложно»,— рассказала эксперт. Алла Макаренко считает, что запуск производства недостающей продукции может стать точкой роста для кубанского бизнеса.