Как сжижают природный газ
Подготовка, переработка и сжижение газа на сахалинском заводе осуществляются на двух параллельных технологических линиях годовой производительностью по 4,8 млн тонн каждая. Кроме установки для удаления механических примесей (пыли, песка и пр.) на каждой линии функционируют установки для удаления кислых газов (CO2 и сероводорода), осушки газа на цеолитах, удаления ртути с помощью активированного угля, фракционирования стабильного конденсата и компонентов хладагента (этана и пропана), а также собственно сжижения природного газа. На каждой линии работают два компрессора с приводом от газовых турбин мощностью по 85 МВт.
Сжиженный природный газ направляется на хранение в два изотермических резервуара объемом 100 тыс. куб. м каждый. Резервуары представляют собой двустенные цилиндры высотой 37 м и внешним диаметром 67 м, межстенное пространство в них заполнено вспученным перлитным песком под атмосферным давлением. Здесь СПГ хранится до прибытия танкеров-газовозов.
Когда танкер приходит в пункт назначения, СПГ перегружается в специальные емкости для хранения газа, где его подогревают и возвращают в газообразное состояние. После этого газ подается в газопроводную сеть для доставки потребителю. Заправка танкеров производится через специальный причал (длиной 805 м и пропускной способностью до 160 газовозов в год), оборудованный четырьмя рукавами: из них два - для отгрузки СПГ, один - для возврата отпарного газа с танкера, еще один - резервный. Планируется, что здесь будут обслуживаться танкеры вместимостью от 18 тыс. до 145 тыс. куб. м газа. Время заправки одного газовоза составляет от 6 до 16 часов.