Завод им. Я.М. Свердлова совместно с итальянской Detotex начал выпуск детонирующих шнуров для нефтегазовой промышленности. Стороны инвестировали в проект 124 млн руб. Планируется, что на площадке завода ежегодно будет производиться до 800 тыс. м продукции, рассчитанной как на российский рынок, так и на ближнее зарубежье. Эксперты не сомневаются, новое предприятие сумеет занять свою нишу на нефтегазовом рынке, однако многое будет зависеть от ценовой политики, качества и оперативности поставок продукции, которая может стать альтернативой дорожающему импорту.
На заводе им. Свердлова рассчитывают потеснить с рынка зарубежные детонационные шнуры
Фото: Роман Яровицын, Коммерсантъ
Вчера в Дзержинске на ФКП «Завод им. Я.М. Свердлова» открылось производство по выпуску детонирующих шнуров. Они предназначены для применения в составе корпусных перфорационных систем при проведении прострелочно-взрывных работ, а также при выполнении технологических операций в нефтяных и газовых скважинах.
В организацию этого производствазавод и его итальянские партнеры —поставщики оборудования из компании Detotex вложили порядка 124 млн руб. Планируемый годовой оборот, по словам генерального директора завода Вадима Рыбина, ожидается на уровне нескольких сотен миллионов рублей, а срок окупаемости составит 2,5–3 года. Стартовая мощность предприятия составит 200 тыс. м шнура в год, а когда предприятие выйдет на полную мощность — 750–800 тыс. м.
• Предприятие основано в 1991 году на базе созданного в 1916 году Нижегородского завода взрывчатых веществ. Производство специальных изделий и спецхимии занимает около 30% в структуре продукции предприятия, 36% приходятся на производство промышленных взрывчатых веществ, 26% — на химию гражданского назначения, остальное — машиностроение и энергоресурсы. В 2015 году на предприятии планируют завершить программу модернизации основного производства стоимостью порядка 3,5 млрд руб.
Пока продукция рассчитана для сервисных нефтегазовых предприятий России, но в ближайшее время планируется расширить производство и выйти сначала на рынки ближнего зарубежья, а затем и дальнего. «На сегодняшний день объем российского рынка и стран ближнего зарубежья составляет 800 тыс. м, — пояснил господин Рыбин. — Весь это объем закупается в Германии и США. Мы ставим задачу полностью обеспечить российский рынок и ближнее зарубежье нашим продуктом». Для завода, как крупнейшего российского производителя взрывчатых веществ, выпуск детонирующих шнуров стал логичным расширением номенклатуры своих товаров.
Директор по спецпроизодствам завода им. Свердлова Олег Ухабин добавил, что на сегодняшний день номенклатурный ряд предприятия представлен четырьмя типами шнуров со скоростью детонации от 7 тыс. м/с до 7,8 тыс. м/с, термостойкостью от 170°С до 200°C. В ближайших планах расширить ассортимент. «Все шнуры производятся на итальянском оборудовании, но с использованием сырья, производимого на нашем заводе: октогена и гексогена», — сообщил господин Ухабин.
По словам Александра Меркулова, генерального директора ОАО «ВНИПИвзрывгеофизика», сегодня нефтегазовые компании уходят в новые регионы и на новые глубины. Без качественных детонирующих шнуров невозможна добыча нефти и газа в крайне сложных термобарических условиях (сочетание температуры и давления). «Шнур — это один из основных элементов оборудования, которое определяет возможность реализации проектов разработки углеводородов. Для успешного выхода на рынок продукции необходимо подтвердить параметры и стабильность ее заявленных характеристик», — отметил эксперт. Директор по развитию бизнеса ООО «Промперфоратор» (компания производит взрывчатые вещества, промышленные кумулятивные заряды, электродетонаторы) Виктория Канищева добавила, что открытие нового производства может существенно облегчить ведение бизнеса для сервисных нефтегазовых предприятий. «Сейчас предприятия находятся в зависимости от импортных шнуров, — пояснила она. — В феврале мы получили рост цен на шнуры производства США до 40%. Поскольку у нас есть обязательства по уже выигранным тендерам и конкурсам, скорректировать расценки сейчас практически невозможно, иногда приходится работать в убыток. Появление на рынке отечественных шнуров по доступным ценам может исправить эту ситуацию». «Немецкие шнуры тянут нас назад. У нас российское производство перфораторов, локализация на уровне 95–97%. Но мы вынуждены комплектовать свои системы немецким шнуром, который стал очень дорог, и это существенное препятствие для нашего развития», — добавил директор по продажам перфорационного оборудования «Шлюмберже» Михаил Коновалов.
В целом, по словам экспертов, успех нового производства будет зависеть от ценовой политики, а также от возможности вовремя обеспечить заказчиков необходимым количеством продукции. «Например, немецкие шнуры надо заказывать за несколько месяцев, — рассказал Михаил Коновалов. — Пока сделают, пока привезут, растаможат — пройдет месяца три от заказа до доставки. Если у нижегородского производителя сроки будут меньше при сопоставимом качестве, это станет явным преимуществом».