рис. 01 Схема устройства для выщелачивание
Устройство включает в себя реактор 1, снабженный механической мешалкой 2, циркуляционный насос 8, всасывающий выщелачиваемую смесь из нижней части реактора, камеру 3, снабженную соплами 4 для нагнетания в камеру циркулирующей смеси и эжекторами 5 для нагнетания газообразного окислителя, трубопровод 6, соединяющий насос 8 и камеру 3, клапан 7 .
рис.02 - Устройство для выщелачивания золота (патент 2526350)
Исходный дисперсный материал (руда, концентрат, шлам и т.д.), содержащий золото, вместе с выщелачивающим реагентом в виде пульпы с помощью насоса 7 загружают в реактор до уровня, при котором выходной патрубок 3 оказывается погруженным в реакционную смесь. Жидкая часть (слив) реакционной смеси через выходной патрубок реактора выводится в контур внешней циркуляции и под давлением возвращается насосом 7 в нижнюю часть конуса реактора через сопло нагнетающего патрубка 6 . Введение в устройство контура внутренней циркуляции пульпы повышает в 1.3-1.5 раза скорость выщелачивания золота из концентрата.
рис. 03 Вариант конического реактора для выщелачивания золота (патент 2537632)
Устройство включает в себя циркуляционный насос 1 , конический реактор 2 , соединительные трубы 3 , выходной патрубок реактора 4 , входной патрубок реактора 5 , сопло эжектора 6 , всасывающую камеру эжектора 8 , диффузор эжектора 9 . Для разгрузки реактора по окончании выщелачивания служит патрубок 7 , снабженный вентилем. По словам гендиректора "Березовского рудника" Фарида Набиуллина, этот реактор прошел опытно-промышленные испытания, обеспечив увеличение скорости выщелачивания в два раза по сравнению со старым оборудованием.