„Ъ“ стали известны подробности проекта первого на российском рынке производства фольгированных диэлектриков и основ печатных плат для радиоэлектроники, которое с весны начало строиться в индустриальном парке «Масловский». Воронежский бизнесмен, депутат облдумы Андрей Благов может вложить в три очереди завода порядка 5 млрд руб. с учетом кредитов ВЭБа и рассчитывает, что они окупятся к 2027 году. Эксперты предупреждают о возможной высокой конкуренции со стороны китайских производителей.
Под Воронежем обещают создать первое в РФ производство фольгированных диэлектриков «мирового уровня качества»
Фото: Евгений Павленко, Коммерсантъ
Как рассказал „Ъ“ депутат воронежской облдумы, председатель совета директоров ГК «Черноземье» Андрей Благов, он выступил «инициатором и инвестором» завода диэлектриков. Строить его начало близкое к бизнесмену воронежское ООО «Универсал строй», управлять производством должно местное ООО «Ламплекс-композит». Его генеральный директор Игорь Залесский в беседе с „Ъ“ уточнил, что «Универсал строй» уже получил статус резидента и 5 га земли в индустриальном парке «Масловский» в пригороде Воронежа. «С весны 2018 года, после прохождения проектом государственной экспертизы, подрядчики начали строительные работы для первой очереди», — сообщил господин Залесский.
Этот этап включает создание собственно производства компонентов для радиоэлектроники — фольгированных диэлектриков (используются в приборостроении, радиоэлектронике, авиастроении), стеклопрепрегов и технических ламинатов G-10 и G-11 (на их основе создаются печатные платы для электротехники), а также стеклотканей с пропитками для различных отраслей промышленности и строительства.
В областном департаменте экономразвития „Ъ“ сообщили, что запланирован ежегодный выпуск 500 тыс. кв. м диэлектриков, 200 тыс. кв. м ламинатов G-10 и G-11, а также 2 млн кв. м препрегов и порядка 6 млн кв. м пропитанных тканей. Инициаторы проекта заявляют, что «станут первыми и единственными производителями фольгированных диэлектриков мирового уровня качества» в России. В июле в корпусе завода должен начаться монтаж поставляющегося из Германии оборудования. Пуск производства диэлектриков запланирован на октябрь 2018 года. Объем инвестиций в первую очередь оценивается в пределах 1 млрд руб.
Чем известны инициатор проекта и его оператор
По данным Kartoteka.ru, ООО «Ламплекс-композит» зарегистрировано в Воронежской области в начале марта 2018 года. Уставный капитал — 100 тыс. руб. Основной вид деятельности компании — производство пластмассовых изделий…
Почти одновременно с началом строительства завода планируется создание производства сырья для него. По словам господина Залесского, уже проектируется завод стеклотканей и стеклосеток, который станет второй очередью инвестпроекта. Его продукция — основной материал (60-70%) для выпуска компонентов первой очередью. Пуск этого производства запланирован на апрель 2019 года. Его первоначальная мощность должна составить 10 млн кв. м тканей и сетки в год — только для собственных потребностей. Игорь Залесский отметил, что впоследствии мощность может быть увеличена до 30 млн кв. м для поставок на рынок. Объем инвестиций оценивается в 1,5 млрд руб. «Собственное производство сырья повысит маржинальность на 10%, но главное — обеспечит нашу сырьевую безопасность, так как в России электроизоляционные стеклоткани необходимого для электротехники качества не производятся», — пояснил управленец.
Во время полугодового разрыва между запуском очередей производство должно работать на импортном сырье. Но даже после запуска второй очереди заводу придется закупать за границей, преимущественно в странах Азии, стеклонити для изготовления тканей и сеток. Производство нитей ожидается в третьей очереди проекта оценочной стоимостью 2,5 млрд руб. «До 2020 года планируем наиболее дорогой и довольно тяжелый в реализации этап проекта — строительство стекловаренной печи мощностью 10 тыс. т волокна в год. К этому моменту наш участок в “Масловском” должен составить 10 га, уже направлены запросы на расширение участка, — рассказал Игорь Залесский. — Мощность печи будет превышать наши собственные потребности в волокне в несколько раз, но это минимальный объем для обеспечения эффективного производства. Получение дополнительного сырья позволит увеличить выпуск стеклотканей и стеклосеток до 30 млн кв. м, которые можно будет использовать как для наращивания собственных объемов производства, так и для поставок на рынок».
Общий объем инвестиций в три этапа проекта, который инициаторы характеризуют как «вертикально интегрированное производство», может достигнуть 5 млрд руб.
Господин Залесский сообщил, что компания рассчитывает получить финансирование Внешэкономбанка (ВЭБ), который сейчас ведет оценку привлекательности инвестпроекта. Ранее сообщалось, что ВЭБ может выделить для него льготную кредитную линию на 3 млрд руб. Планируется, что вложения в первую очередь должны окупиться за два года, а во вторую — за четыре. У проекта печи более долгий срок окупаемости — семь лет.
Директор экспертной группы Veta Дмитрий Жарский согласен, что отсутствие в России массового собственного или локализованного иностранными компаниями производства фольгированных диэлектриков при условии «широкого спроса» на них делает проект актуальным для рынка. «Спрос на диэлектрики до второй половины 2014 года без проблем удовлетворялся в основном за счет импорта, тогда они стоили относительно недорого и были доступны. Сейчас стоимость продукции иностранных производителей выросла на 50–70%. Кроме того, фольгированные диэлектрики широко используются в аэрокосмической и оборонной промышленность, а эти предприятии в результате санкций оказались отрезанными от западных поставщиков и вынуждены втридорога приобретать компоненты через импортеров-посредников», — объяснил господин Жарский. Он считает, что проект действительно может окупиться в «предельно сжатые для такой специфической продукции» сроки — пять-семь лет.
Ведущий аналитик AMarkets Артем Деев предупреждает о возможных сложностях с получением заемных средств: «ВЭБ может предоставить финансирование этому проекту как важному для государства и импортозамещения. Но госбанк сейчас не в лучшем положении, поэтому нельзя быть полностью уверенным в том, что он поучаствует в проекте».
Аналитик «Алор Брокера» Алексей Антонов согласен, что российское производство диэлектриков позволит снизить их стоимость для авиационной и космической промышленности «в 50–100% по сравнению с покупкой из Евросоюза у фирм-посредников». При этом господин Антонов отмечает, что воронежскому проекту все равно «будет тяжело конкурировать с китайскими производителями, хотя условия индустриального парка дадут фору». Аналитик добавил, что в случае дальнейшего развития волатильности курса рубля к валюте после роста 9 марта проект с иностранным оборудованием «может подорожать еще на 10–15%».