Нефтедобыча |
В 2004 году ОАО «Татнефть» начнет сейсморазведочные работы на северо-западе Татарстана, Кукморском, Берсутском и Шадкинском участках, где на сегодняшний день нет разведанных запасов нефти. На поиски месторождений нефти и газа «Татнефть» в декабре получила семь лицензий. Изучение этой территории проводилось в основном в 60-годы. Теперь поисковые работы будут возобновлены с применением современных технологий. В частности, компания впервые применила биохимический метод определения залежей нефти под водой, который позволил подтвердить наличие нефти под рекой Кама в районе Берсута. Как сообщается в информационном бюллетене «Татнефти», первая разведочная скважина, подтвердившая наличие нефти, пробурена в Ульяновской области на глубину более 1,3 тыс. м. Бурение будет продолжаться до глубины 2 тыс. м. В настоящее время «Татнефть» проводит геофизические и геосейсмические исследования в Чувашии. Кроме того, для работы в Оренбургской области созданы совместные предприятия «Татнефть-Северное» и ООО «Татнефть-Абдулино», в Самарской области — «Танефть-Самара». Нефтяная компания также ведет активную работу по разведке углеводородного сырья в Калмыкии.
Intertat
Строительство |
На стерлитамакском предприятии «Сода» приступили к очередному этапу строительства новой линии по производству высокомарочных специальных цементов по так называемому «сухому» способу, принятому на Западе. Ее стоимость составляет более 1,5 млрд руб., строительство рассчитано на пять лет. Предприятие уже зарекомендовало себя как проводник новых технологий в строительстве, когда в прошлом году ввело в строй производство сухих строительных смесей мощностью 150 тыс. т в год — как результат сотрудничества с партнерами из Австрии. Проектная мощность новой ветки, как сообщил главный инженер АО «Сода» Анатолий Воронин, 1280 тыс. тонн в год, она заменит четыре старых печи, работающих по «дедовской» технологии и дающих около миллиона тонн цемента в год. Предполагается, что новое производство обеспечит потребности местного товарного рынка конкурентоспособным продуктом, соответствующим по качеству европейским стандартам. Главный, ценовой вопрос на предприятии решают, применяя энергосберегающий способ производства цемента. По проекту разработчиков, новосибирского института «Сибниипроектцемент», расход условного топлива на тонну продукции уменьшится в 2,2 раза, а электроэнергии — в полтора. Важен, как здесь считают, и экологический эффект: пылевые выбросы от производства в атмосферу снижаются в 40 раз.
АльфиЯ КУЛЬМУХАМЕТОВА