Ильский НПЗ им. А. А. Шамара продолжает модернизацию

В новой экономической реальности один из крупнейших нефтеперерабатывающих комплексов на юге России — Ильский НПЗ им. А. А. Шамара продолжает модернизацию. После выхода санкционных пакетов, затрагивающих нефтегазовый сектор, порядка 30–40% зарубежных поставщиков и производителей ушли с российского рынка. Пришлось выбирать новых поставщиков, производить корректировку проекта и рабочей документации

Выйти из полноэкранного режима

Развернуть на весь экран

Курс на импортозамещение

Предприятие преображается на глазах: модернизация началась в 2018 году, в 2020-м — запустили установку ЭЛОУ АТ-6, сейчас ведется строительство комплекса производства автобензинов и ароматических углеводородов, а также объектов общезаводского хозяйства.

Флагманским проектом остается строительство установки ЛК-1500 БК — сердце будущего комплекса по производству продукции высоких переделов: автобензинов пятого класса и индивидуальных ароматических углеводородов. Курс на импортозамещение, намеченный изначально, сейчас принес ощутимые результаты. Главный ресурс установки ЛК-1500 БК — отечественного производства, а технология каталитического риформинга с непрерывной регенерацией катализатора разработана командой КНГК-ИНПЗ совместно с российскими институтами. Комплекс, по проекту, состоит из нескольких установок с отечественными технологиями: гидроочистки, изомеризации, риформинга, блока выделения ксилолов. Катализаторы, которые будут там использоваться,— тоже российские.

Сложная внешнеполитическая обстановка привела к прекращению деятельности многих зарубежных компаний на территории России, усложнила, но не изменила намеченную стратегию развития предприятия. Компания провела огромную работу по изучению внутреннего рынка. Результаты анализа и тестирований демонстрируют его потенциал. Уже сейчас специалисты отмечают плюсы работы с российскими компаниями. Так, появилась возможность отслеживать полный цикл изготовления оборудования: его комплектующих, финальную сборку и входной контроль еще на площадке поставщика. При работе с иностранными компаниями это невозможно, и ко всему присутствуют риски, связанные с юридическими и банковскими вопросами.

Отечественные аналоги в ряде случаев превосходят импортные, но некоторое оборудование у нас просто не делают. Например, центробежные компрессорные машины производят в Японии, тут нет альтернативы. Но командная работа и нацеленность на результат помогают преодолеть сложный логистический путь.

В рамках политики импортозамещения специалисты нацелены замещать основное технологическое оборудование промышленных объектов на российское. Заключаются контракты на поставку для котельной с теплоцентром. Заменили зарубежные горелочные устройства для пяти паровых котлов на комплектующие российского производителя ООО «ЭСД-БиКЗ». Импортные электродвигатели для насосного оборудования заместили отечественными от компании ООО «Русэлпром. Электрические Машины» из Москвы. Вместо Amec Foster Wheeler печи риформинга теперь предоставит ООО «Алитер-Акси» (Санкт-Петербург).

На ЛК 1500-БК 469 единиц оборудования, из них 343 — российские.

Выйти из полноэкранного режима

Развернуть на весь экран

Стройка сегодня

Несмотря на текущие обстоятельства, масштабное строительство комплекса производства автобензинов и ароматических углеводородов продолжается, как и реконструкция уже существующих производственных объектов.

Выпустили основной объем рабочей документации, которая корректируется при изменении поставщиками конструкторской документации. Готовы аппараты воздушного охлаждения, дренажные емкости, колонное оборудование, сепараторы воздуха КиП. Введена в эксплуатацию «ПС-220/35/6 кВ "Ильская"» — главный объект энергообеспечения КПААУ. Завершается год работами нулевого цикла на ЛК-1500 БК: готовят котлованы и возводят фундаменты, прокладывают подземные коммуникации и инженерные сети. В активной фазе — строительство резервуарных парков, монтаж нагревательных трубчатых печей, на завершающем этапе — факельная установка закрытого типа. Возводятся монолитные фундаменты центральной заводской операторной, котельной с теплоцентром, канализационных очистных сооружений, водозаборных сооружений, межцеховых технологических эстакад. На старте строительно-монтажные работы объектов, обеспечивающих ЛК-1500 БК основными энергоносителями: техническим водородом, сжатым воздухом, азотом, химочищенной и оборотной водой.

С прицелом на будущее

Концепция развития Ильского НПЗ им. А. А. Шамара поддерживает политику разумного потребления, рецикла и увеличения глубины переработки.

«Команда работает над реализацией установок депарафинизации, гидроочистки дизельного топлива, производства серы. В настоящий момент идет закупочная процедура по выбору лицензиара по разработке технологии и выпуску базового проекта для установки производства серы на внутреннем рынке. По установке депарафинизации и гидроочистке дизельного топлива — аналогичная ситуация. Сейчас идет поиск катализатора, чтобы понять, как он будет работать на нашем сырье, потом полученные данные от тестирований уйдут к проектировщикам»,— рассказывает Председатель правления компании Дмитрий Кибирский.

Следующим этапом развития предприятия станет направление нефтехимических процессов. Последние веяния вели к возможности сокращения производства отборных топлив и предусматривали выпуск продуктов высшего передела: это пластики и различные нефтехимические производные, которые уже являются композитными материалами широкого назначения. Сейчас очень ценится синергия, когда выпускается и моторное топливо, и нефтехимия. Растет маржа предприятия, а вместе с ней — прибыль и налоговые отчисления, а значит, это благоприятно влияет на социально-экономическое развитие региона присутствия такого промышленного предприятия.

Читайте нас в Telegram

ООО «КНГК-ИНПЗ»

Реклама