Российские предприятия станкостроительной отрасли обладают серьезным потенциалом к импортозамещению и росту выручки, отмечают в новом исследовании эксперты Федерального центра компетенций (ФЦК) — ведущей российской компании в сегментах управленческого и производственного консалтинга. В аналитическом материале сравнивается передовой отечественный и зарубежный опыт производства оборудования для обработки металлов и других твердых материалов. В основе исследования — пятилетний опыт ФЦК по повышению эффективности более 1 тыс. предприятий—участников национального проекта «Производительность труда».
Сегодня выпуском металлообрабатывающего оборудования занимаются около 800 отечественных предприятий. Основным драйвером развития отрасли является производство наиболее сложных станков: машин с ЧПУ, обрабатывающих центров (многооперационных, многоцелевых станков) и оборудования, где основным режущим элементом является лазер или плазма. В мировом рейтинге станкостроения Россия занимает 14-ю строчку.
«На станкостроительные предприятия России влияет комплекс факторов как извне, так и изнутри самих предприятий. Для того чтобы победить внешние факторы и вырваться в лидеры производства, необходимо навести порядок и решить проблемы внутри компании»,— рассказал Александр Почепня, ведущий инженер ООО «Завод механических прессов».
Согласно исследованию, сейчас многие российские компании вынуждены закупать импортное оборудование, поскольку отечественные производители станков удовлетворяют потребности внутреннего рынка лишь на 33%. Также существует серьезный разрыв по уровню производительности труда между крупнейшими предприятиями станкостроения России и ведущих стран.
«Производительность труда у крупнейших российских станкостроителей в среднем составляет чуть более 3 млн руб. на человека в год, что ниже уровня США в 9 раз, Японии и Германии — в 6 раз, Тайваня — в 5 раз, Китая — в 2–3 раза. Это указывает на наличие огромных резервов повышения эффективности отрасли в России. Проведенный экспертами ФЦК анализ выявил причины потерь и точки роста на всех этапах создания станков»,— отмечает Николай Соломон, генеральный директор ФЦК.
В то же время, как подчеркивают авторы исследования, у предприятий станкостроения в России есть определенные преимущества по сравнению с аналогичными компаниями в странах-лидерах, позволяющие иметь низкую себестоимость и создавать конкурентоспособную продукцию для реализации на мировом рынке. Среди них — доступность отдельных видов сырья и низкая стоимость электроэнергии.
Эксперты ФЦК советуют станкостроителям сосредоточиться на минимизации потерь времени и финансов. Для максимальной экономии затрат рекомендуется внедрять инструменты бережливого производства и реализовывать следующие шаги: развивать внутреннюю логистику, выстраивать взаимодействие производственного блока с ремонтными службами, формировать и развивать системы снабжения и планирования производства, а также управления запасами.
В связи с длительным циклом производства станков предприятиям нужно снижать себестоимость и максимально сокращать время выполнения заказов на изготовление станков. Учитывая, что в себестоимости производства станков доля ручного труда занимает до 30%, за счет устранения потерь необходимо снижать нормы времени на выполнение каждой операции. Авторы исследования также рекомендуют определить продуктовую стратегию предприятия, взяв курс на снижение доли импортных комплектующих и узлов за счет организации собственного производства деталей или создания станкостроительного кластера с включением в него предприятий-поставщиков. Кроме того, они обращают внимание на необходимость привлечения вузов и колледжей для обеспечения предприятий качественными кадрами, в том числе для разработки и серийного производства современных станков. Подобные кластеры могли бы стать центрами для обмена опытом для всей отрасли.
«Приведенный в обзоре сравнительный анализ производительности труда отечественных и зарубежных предприятий является своевременным и необходимым исследованием для выявления точек роста станкостроения в России»,— отметил Георгий Самодуров, президент ассоциации «Станкоинструмент».
Руководителям компаний, которые хотят развиваться и успешно конкурировать, нужно определиться с целями и задачами, которые они перед собой ставят. ФЦК оказывает услуги производственного, управленческого и ИТ-консалтинга, а также готовит специалистов и тренеров по бережливому производству. Услуги ФЦК доступны как крупным, так и средним компаниям из любых отраслей. Например, программа «Рост эффективности производства» позволяет в 2 раза сократить время протекания процессов, в 1,5 раза увеличить выработку и снизить запасы, которые, по сути, являются замороженными деньгами, повысить загрузку оборудования до 85%. Все эти эффекты достигаются с тем же количеством сотрудников и на том же оборудовании.
АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда»
Реклама