Сейчас экономисты делают прогнозы, на сколько процентов вырастут российский ВВП и индекс промпроизводства по итогам 2023 года. Премьер-министр РФ Михаил Мишустин сообщил, что только за последние четыре года промышленное производство увеличилось на 7%.
«При этом в текущем году позитивная динамика ускорилась, и это в условиях разрыва логистических цепочек и беспрецедентного санкционного давления. В марте рост этого показателя составил свыше 1%, в апреле — более 5%, а в мае уже превысил 7% в годовом выражении», — отметил глава кабинета министров.
Премьер-министр РФ считает, что России нужно повысить устойчивость своих производств в новых условиях и максимально снизить влияние неблагоприятных внешних факторов. «А значит, необходимо достичь полноценного технологического суверенитета во всех без исключения критически значимых отраслях», — акцентировал премьер-министр.
Государство обеспечило почву для роста. В 2022 году компании получили:
- 140 млрд рублей льготных займов по программам Фонда развития промышленности для разработки необходимых материалов и комплектующих;
- 14 млрд рублей на приобретение и реконструкцию производственных площадей по программе промышленной ипотеки;
- 320 млрд рублей на производство приоритетной продукции.
Однако повышать результаты можно не только за счет внешних вложений, но и с помощью внутренних ресурсов. По подсчетам экспертов ФЦК, оператора национального проекта «Производительность труда», который курирует первый вице-премьер правительства РФ Андрей Белоусов, средний уровень загрузки оборудования на отечественных предприятиях не превышает 50%. Аналогичные цифры характеризуют и уровень загруженности персонала. То есть половину времени и люди, и оборудование простаивают, хотя потребность в наращивании продукции для ряда опустевших рыночных ниш ощущается по-прежнему остро. В такой ситуации помогают бережливые технологии.
Бережливые технологии в помощь экономике
О том, как они работают в машиностроительной области, поговорят на сессии «Машиностроение: настоящее и будущее», которая пройдет в рамках V федерального форума «Производительность 360» 20 июля в Казани. Среди участников — ведущие российские автомобилестроительные компании, а также производители сельскохозяйственного, энергетического и другого промышленного оборудования.
По данным ФЦК, эффективность инструментов бережливого производства уже оценили более 550 компаний машиностроения — участников нацпроекта «Производительность труда». Их суммарная выручка составляет около 1 трлн рублей.
«ФЦК шестой год помогает российским компаниям развиваться за счет внедрения методик и инструментов бережливого производства. Если говорить проще, мы устраняем все неэффективные процессы, снижаем затраты на производство и повышаем его рентабельность, — рассказывает генеральный директор ФЦК Николай Соломон. — На 300 машиностроительных предприятиях, где мы оптимизировали производство, суммарный прирост добавленной стоимости составил 17 млрд рублей». По его словам, большинство участников нацпроекта увеличили объемы производства и получили дополнительную прибыль, которую вложили в собственное развитие, в расширение производства.
Фото: Пресс-служба АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда»
Фото: Пресс-служба АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда»
Лидеры эффективности
Ярким примером продуктивного развития стала компания «Пегас-Агро», которая конструирует и производит инновационные модели спецтехники для сельского хозяйства. В нацпроект компания вошла одной из первых в стране. К работе на производственной площадке в Самарской области эксперты ФЦК приступили еще в 2019 году.
«Они провели углубленный анализ производственного потока, обнаружили и узкие места, и точки роста, запустили процесс непрерывных улучшений. Благодаря этому за полгода участия в проекте производительность труда на производственных участках выросла в среднем на 15%, а на отдельных площадках — на 30%», — вспоминает генеральный директор ООО «Пегас-Агро», член совета директоров ассоциации «Росспецмаш» Светлана Линник. В ходе проекта удалось практически в два раза нарастить объем выпуска готовой продукции. «Когда мы только начинали, у нас с конвейера ежедневно сходило не более трех единиц техники, на сегодняшний день этот показатель составляет пять машин в день», — подчеркивает гендиректор «Пегас-Агро».
Фото: Пресс-служба АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда»
Фото: Пресс-служба АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда»
Методики сокращения потерь и поиска скрытых резервов отлично работают не только в сельскохозяйственном машиностроении, но и в других подотраслях, например в сегменте строительства и ремонта локомотивов и железнодорожных вагонов. Инструменты бережливого производства эффективно показали себя на локомотиворемонтных заводах в Уссурийске и Москве. На первом удалось повысить выпуск секций тепловозов после ремонта примерно на 10%.
В целом, по данным ФЦК, повышение качества планирования, рациональное расположение инструментов и оборудования и устранение других несовершенств в работе предприятий позволяют в среднем минимум в два раза снизить время протекания производственных процессов и в 1,5 раза увеличить выработку на сотрудника. Как следствие, предприятие получает больше прибыли. Такого эффекта позволяет достичь услуга ФЦК «Рост эффективности производства»: средний показатель загрузки оборудования повышается до 85%. Услуги ФЦК доступны как крупным, так и средним компаниям из любых отраслей.
Материал предоставлен АНО «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда»
Реклама