«САТОМС расправляет паруса!»

Глава воронежской группы компаний САТОМС Александра Юрасова — о развитии промышленности в регионе

В конце 2022 года группа компаний САТОМС стала резидентом расположенной под Воронежем особой экономической зоны (ОЭЗ) «Центр» с проектом Первого промышленного комплекса по производству оборудования и крупнотоннажных строительных конструкций для атомной отрасли и нефтегазового сектора. Пройдя этот путь, основатель и глава ГК Александра Юрасова рассказала о том, что можно сделать для развития промышленного сектора в Воронежской области.

Фото: Андрей Архипов

Фото: Андрей Архипов

О выборе и барьерах

Планируя построить завод, компания приобрела земельный участок под Воронежем. Но как потом оказалось, подвести к нему электричество обошлось бы в 600 млн руб. Вот такой непреодолимый барьер. Именно чрезмерная стоимость технологического присоединения к сетям электроснабжения и невозможность решить ситуацию приемлемым способом и привела ГК САТОМС в ОЭЗ «Центр», где имеются основные подведенные коммуникации.

Также это подвигло к поиску сообщества, где можно коллективно искать пути решения схожих проблем бизнеса. Такой площадкой лично для меня стала общественная организация «Деловая Россия», дающая возможность влиять на защиту интересов бизнес-сообщества, объединять усилия для решения задач, взаимодействовать с органами власти.

С 2023 года являюсь не просто членом этой организации, но и представителем генерального совета, заместителем председателя комитета по энергетике общественной организации «Деловая Россия».

О борьбе регионов за инвесторов

После вступления в «Деловую Россию» и моего участия в нескольких всероссийских форумах, разные российские ОЭЗ стали предлагать создание и организацию производства на их площадках. Некоторые условия оказались намного интереснее предложенных в ОЭЗ «Центр» в Воронежской области. Например, в ОЭЗ «Стабна» Смоленской области власти готовы построить почти полностью за свой счет необходимое нам производственное здание площадью 20 тыс. кв. м. От нас потребуется вложить только 15% от общей суммы строительства, причем после сдачи объекта мы его арендуем и выкупаем в течение десяти лет.

В Воронежской области ничего подобного не предлагали. Мне интересно работать в  моем регионе, но, учитывая более интересные предложения для инвесторов, сейчас я рассматриваю возможность перехода в другую экономическую зону.

О господдержке бизнеса

В свободном доступе есть информация о мерах государственной поддержки для бизнеса, но нет сведений о применении этих мер комплексно, в рамках одного проекта. Все данные нам приходилось искать самостоятельно, обращаться в каждую структуру отдельно. Это отнимает немало времени и все равно не всегда помогает. О том, что можно получить льготный заем под приобретаемое оборудование от Фонда развития промышленности, я узнала на одном из форумов. Срок получения этого займа — минимум три месяца.

Если власти хотят развивать промышленность, надо более детально говорить о господдержке, предлагать все возможные меры и варианты сразу адаптированно под конкретный проект.

Но здесь есть еще одна важная проблема. Льготные займы и кредиты по различным программам можно получить только под залог уже имеющихся ликвидных активов. То есть это возможность развиваться только для тех предприятий, кто уже существует на рынке и не один год. А, скажем, инвестор, у которого есть только небольшие начальные средства и желание создать производство, такую поддержку просто не получит. И тут не помешал бы системный механизм для формирования залогового фонда и предоставления его предпринимателям.

Сейчас единственным доступным инструментом развития для малого и среднего бизнеса является лизинг. Но ставка составляет около 10% годовых, что сводит рентабельность практически к нулю. Нужно субсидирование ставки со стороны государства хотя бы на уровне 5% годовых, тогда продукт станет выгодным для новых производств.

Об ужесточении конкуренции

Пока мы не запустили масштабное производство, продолжаем заниматься металлотрейдингом. Тем более что, несмотря на всю нестабильную ситуацию в мире, вырос темп строительства зарубежных атомных станций. Так, в прошлом году перешло в активную стадию строительство АЭС Эль-Дабаа в Египте. И сейчас экспорт у нас занимает 90% оборота, а его подавляющая часть идет именно на эту стройку. Однако за последние пару лет сильно ужесточилась конкуренция.

Если раньше все игроки рынка были известны, на торги выходили один-два участника, то сегодня на каждую процедуру заявляется семь-десять компаний, ранее не известных. В том числе на этот рынок вышли заводы-изготовители, которые раньше напрямую с заказчиками не работали. А сейчас у большинства заводов созданы специальные структуры по работе с атомной отраслью, что существенно влияет на рентабельность.

Об особенностях производства для атомной отрасли

Сегодня производство — это не только производственный цех. Это самая важная часть, но ей предшествует еще несколько блоков. В первую очередь — тендерная деятельность: сначала нужно найти заказчиков и выиграть торги. Во-вторых, необходим собственный проектный блок, который разрабатывает необходимую документацию, чертежи и технологии производства. Затем нужен сильный финансовый блок, который привлекает средства на исполнение контрактов. И только потом идет уже непосредственно работа промышленного цеха.

В  течение всего цикла, от закупки до отгрузки заказчику, обязательна работа отдела технического контроля. Вдобавок к этому нужно обеспечить охрану труда на производстве и деятельность учебного центра: без них сегодня на многие торги просто не допустят.

О кадровой проблеме

Сегодня остро стоит кадровая проблема. Потребность в рабочих очень высока, кроме того, большая конкуренция на рынке труда: сегодня слесарь может уйти на другое предприятие с повышением зарплаты на 20–40%. Мы такую ему дать не можем, потому что есть предел рентабельности. Поэтому сейчас делаем упор на молодых специалистов. Для этого начали сотрудничать с Воронежским опорным вузом. Наш учебный центр и университет разработали ускоренные программы под наши требования, обучение и практика проходят на наших же площадках.

Это важно и самим вузам. Если в советское время все работали на отечественных станках и, соответственно, знали их, то сегодня выпускники за время учебы могут ни разу и не увидеть новое, в том числе зарубежное, оборудование. Мы, например, недавно купили высокоскоростной фрезерно-сверлильный пятиосевой обрабатывающий центр производства Китая, который может обрабатывать детали массой до 15 т с точностью до 0,003 мм. Сейчас обучаем специалистов для работы на данном центре с перспективой на приобретение еще двух таких же уникальных единиц оборудования.

Также продолжаем идти по пути автоматизации процессов, что тоже отчасти решает кадровый вопрос.

О кооперации

Несмотря на рост конкуренции и кадровые проблемы, у нас достаточно заказов. Но мы готовы взять больше — для этого активно ищем партнеров по кооперации. С этим тоже есть сложности. Информации о тех, кто может выполнять часть работ по субконтрактам, очень мало, и она зачастую неактуальна.

В 2022–2023 годах мы несколько раз пытались найти в регионе подрядчиков для изготовления оборудования и нанесения защитных покрытий, а в итоге работаем с липецкими, курскими, кемеровскими и пермскими предприятиями. Воронежский бизнес металлообработки уже упустил и продолжает упускать контракты на существенные суммы.

Для решения этой проблемы мы обратились в областное правительство с просьбой помочь собрать информацию о профильных компаниях и создать единый информационный промышленный портал, который помог бы бизнесу области показать свои возможности и получить новые заказы. Судя по полученным ответам, треть районных властей не знает о производствах на своих территориях.

Кроме того, искать партнеров нам предложили на Воронежском промышленном форуме. Однако конечных производителей машиностроительной продукции на форуме можно было пересчитать по пальцам. А малый бизнес не был представлен вовсе, потому что это мероприятие для участников сделали платным.

О собственном форуме

В итоге мы решили совместно с компанией «Механизированные отделочные технологии» организовать собственный форум, на котором планируем собрать предприятия в сфере металлообработки, отделки и антикоррозийных работ в первую очередь всего Центрального Черноземья. Однако заинтересованность в участии уже высказали и представители других регионов, в частности Нижнего Новгорода, Пермского края, Ростовской и Смоленской областей.

Мы рассчитываем, что бизнес не только найдет на нем себе партнеров по кооперации, но и научится чему-то новому. Мы будем делиться знаниями и наработками. На сессиях лично я готова рассказать о работе с госкорпорациями, чтобы другие прошли тот же путь куда легче. Наши специалисты расскажут о тендерной деятельности и ее финансовом обеспечении, об организации производства, о контроле качества и обучении сотрудников с нуля. Кроме того, планируются мастер-классы известных специалистов в сфере отделки. Форум состоится 28–29 сентября 2023 года в Воронеже.

О планах на будущее

Строительство Первого промышленного комплекса планируем завершить в 2024 году, в 2025-м — его оснастить, а в 2026-м — выйти на промышленную мощность.

До этого момента я продолжу вкладывать деньги в развитие, персонал и технологическое оснащение, искать стратегических партнеров и единомышленников. Как сказал один американский писатель, «пессимист жалуется на ветер, оптимист надеется на перемену погоды, а реалист ставит паруса». И это про меня, это про всю команду САТОМС.

ООО «САТОМС»

Реклама

Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...
Загрузка новости...