Segezha Group готова к комплексному развитию деревянного домостроения в Арктике и на Дальнем Востоке

4 сентября во Владивостоке, в рамках деловой программы Восточного экономического форума (ВЭФ-2024), член правления, вице-президент по внешним связям Segezha Group, руководитель дивизиона «Плитные материалы и домостроение» Николай Иванов принял участие в сессии «Лесной комплекс: технологии современного деревянного домостроения». Он рассказал о готовности компании реализовывать проекты на территории Арктики и Дальнего Востока, о планах Segezha Group сфокусироваться на производстве высокомаржинальной продукции деревянного домостроения и необходимых мерах для полной загрузки производства.

Выйти из полноэкранного режима

Развернуть на весь экран

Николай Иванов уверен, что в условиях сократившейся географии экспорта пиломатериалов и фанеры, важно делать ставку на создание высокомаржинальной продукции и развитие деревянного домостроения, инвестиции в эту сферу более целесообразны и эффективны, чем в проекты, связанные с лесохимией.

«С учетом текущего инвестиционного климата строительство новых ЦБК – это очень затратная и длинная история, при этом потенциальный сбыт целлюлозно-бумажной продукции сложно прогнозировать. За последние годы новые ЦБК построили в Южной Америке и Китае, поэтому можно предположить, что на горизонте ближайших 5-7 лет дополнительные 2-3 млн тонн целлюлозы вряд ли найдут активный спрос, - объясняет он. – В России за 3 года на 16 млн кубометров в год упал объем заготовки хвойной древесины, а производство и экспорт 5 млн кубометров пиломатериалов потеряно из-за недоступности целого ряда традиционных рынков. Деревянное домостроение в этой связи – хороший выход. Пиломатериалы сегодня продаются с минимальной рентабельностью. Поэтому целесообразно переводить объемы их производства из кубических метров в квадратные через создание домокомплектов высокой заводской готовности».

У леспрома России недозагруженный объем лесопиления, который может быть востребован в домостроении, эквивалентен в зависимости от технологии строительства 10-15 млн м² строений самого разного типа. Сегодня производителей клееных конструкций в России не так много, а суммарный объем производства продукции не превышает 300 тыс. м³. Вице-президент Segezha Group считает, что нужно производить на порядок больше, и те мощности, которые есть сегодня, целесообразно загрузить стабильным заказом. Тем более, что потребность в строительстве современного быстровозводимого и экологичного жилья есть. Например, в Арктике и на Дальнем Востоке. Реализация проектов деревянного домостроения в этих регионах реальна и реализуема, даже несмотря на стоимость логистики.

«При должной господдержке, например, через субсидирование квадратного метра или транспортную субсидию, довезти домокомплекты до Сахалина или других регионов Дальнего Востока и Арктики будет непроблематично – это не более 5-7 тыс. рублей дополнительных затрат на 1 м². Мы уже провели ряд встреч с Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики, есть понимание запроса по объему строительства жилой недвижимости, а также социальной и туристической инфраструктуры. Для этих территорий важное значение имеют короткие сроки строительства, энерго-эффективность домов, сейсмоустойчивость, возможность использования облегченных фундаментов. Все эти запросы мы можем удовлетворить, - уверен Николай Иванов. - Как только наш первый завод, который загружен сейчас на 70%, будет обеспечен заказами на 100%, мы перестроим работу и других наших лесопильных комбинатов. Всего Segezha Group производит более 3 млн м³ пиломатериалов в год. Задача, поставленная акционером, перевести этот объем в максимально сжатые сроки в готовые строительные конструкции. Это позволит и удовлетворить спрос потребителей, и прекратить бесконечно возить поезда с пиломатериалами в Китай с минимальной рентабельностью».

Николай Иванов напомнил, что в конце августа завершился второй этап огневых испытаний зданий из CLT-панелей Segezha Group, которые по инициативе компании проводили МЧС и Минстрой на полигоне НИИ противопожарной обороны в Оренбурге. Они признаны успешными, что подтвердил и директор департамента образовательной и научно-технической деятельности МЧС России Александр Бондар, который также принимал участие в дискуссии.

«В процессе крупномасштабных огневых испытаний двух трехэтажных зданий из CLT-панелей, среднеобъемная температура в помещениях достигала 1200 градусов. Результат удивительный: перекрытия выстояли, сам пожар развивался с гораздо меньшей скоростью, чем мы прогнозировали, и не перешел на второй этаж до тех пор, пока не были отключены системы противопожарной защиты. В совокупности с системой противопожарной защиты CLT стоит лучше, чем бетон. Все это позволяет говорить о том, что многоэтажное деревянное домостроение, по крайней мере, до 4 этажей включительно, сегодня уже состоявшийся факт», – рассказал Александр Бондар. Он добавил, что комплекс мероприятий, проведенный на крупномасштабной модели, зафиксирован в нормативном документе, и по нему можно начинать проектировать и строить дома.

В числе проектов, которые уже сейчас Segezha Group готова предлагать заказчикам, — двухквартирный дом из CLT площадью 110 м² стоимостью порядка 7,5 млн руб. (66 500 руб./м² в полной комплектации). Полный комплект от фундамента до крыши, который возводится менее чем за две недели. Николай Иванов отметил, что проект идеальный для решения задач МЧС России, для оперативного реагирования и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций.

Дополнительным бонусом для девелоперов и строителей является также отрицательный углеродный след при строительстве из CLT, что будет иметь огромное значение в случае введения углеродного налога в России.

В ходе сессии участники дискуссии говорили о целесообразности применения технологий деревянного домостроения при реализации федеральной программы переселения из ветхого или аварийного жилья. Заместитель Министра промышленности и торговли РФ Олег Бочаров напомнил о необходимости поддержания конкурентоспособности деревянного домостроения с точки зрения полной себестоимости владения недвижимостью, особенно если речь идет о промышленных домокомплектах. Заместитель Министра строительства и ЖКХ России Никита Стасишин отметил, что несмотря на то, что подобные дома по скорости и качеству сборки подходят для программы расселения из аварийного или ветхого жилья, есть определенные ограничения по цене квадратного метра, установленной Минстроем, – она не должна превышать стоимость традиционных моделей строительства для обеспечения жильем таких категорий граждан. Николай Иванов в этой связи пояснил, что первые два пилотных дома в Соколе совокупно, с учетом всех затрат на проектирование и благоустройство прилегающей территории, стоили 150 тыс. руб. за 1 м². Однако, сегодня, в рамках проектов с Вологодским регионом, компания готова выйти на цену до 115 тыс. руб. и ниже, что вполне конкурентоспособно.

«Жилой квартал в Вологде для расселения горожан из ветхого аварийного жилья уже спроектирован. Это будут шестиэтажные дома с лифтами, сюда включена внешняя отделка по типологии того, как защищены и построены наши пилотные дома в Соколе. Внутренняя отделка по сути не требуется. Мы рассчитываем начать производство продукции для нового квартала уже в следующем году. Дома будут строить наши партнеры из BN Group», – сообщил Николай Иванов.

Партнер компании Strategy Partners, вице-президент Союза лесопромышленников и лесоэкспортеров России Павел Билибин оценил потенциал развития рынка деревянного домостроения как очень высокий. По данным Strategy Partners, рынок деревянного домостроения к 2030 году с текущего объема эквивалентного 4,3 млн м³ может вырасти до 7,2 млн м³. В ИЖС прирост в этом сегменте может составить около 2,5 млн м³. Потенциал роста, по мнению эксперта, может обеспечить использование модульных деревянных конструкций, в том числе при строительстве объектов для МЧС РФ, социальных многофункциональных центров, спортивных и физкультурно-досуговых комплексов, а также модульных туристических объектов.

АО «Лесосибирский ЛДК №1»

Реклама