«Мы готовы подключаться еще на этапе проектирования»

Металлургические компании сегодня могут предложить не только прокат, но и системные решения, которые позволяют существенно ускорить сроки реализации проектов и повысить качество конструкций. О развитии экосистемы стального строительства, об управлении проектами на цифровой платформе и о высокопрочных продуктах рассказал вице-президент ЕВРАЗа по продажам и развитию бизнеса Сергей Синцов.

Выйти из полноэкранного режима

Развернуть на весь экран

— Из вашего октябрьского обзора следует, что с удорожанием кредитов темпы реализации металлоемких объектов в среднем начинают замедляться, но крупные проекты чувствуют себя уверенно благодаря долгосрочному финансированию. Для самой компании это не стало сигналом, что сейчас нужно ориентироваться только на стратегические стройки?

— ЕВРАЗ в принципе традиционно воспринимается как производитель стального проката для больших инфраструктурных проектов: железных дорог, нефтегазохимических комплексов, новых заводов, стадионов, аэропортов и так далее. Все это верно и сегодня. Но так же системно мы работаем со средним и малым бизнесом, в том числе по проектам, которые реализуются в особых экономических зонах. Емкость только этих проектов составляет немногим более 200 тыс. тонн металлоконструкций, и это явно не предел.

— Отличается ли ваш подход к крупным заказчикам и небольшим компаниям?

— Я бы сказал, отличается не подход, а инструменты работы. Мы взаимодействуем со всеми клиентами не просто как продавцы нашего металла, а как партнеры с богатой инженерной и технической экспертизой. Это значит, что мы готовы подключаться еще на этапе проектирования или предлагать использование того или иного типа проката и конструктивные решения в имеющихся у клиентов проектах, чтобы достичь оптимального результата. Оптимального по надежности конструкций, по стоимости, по срокам реализации.

Со временем стало понятно, что накопленный у нас банк инженерных решений и обширная сеть контрагентов по всей цепочке строительного процесса могут стать основой отдельного направления, которое будет предлагать как типовые, так и кастомизированные проекты на металлокаркасе. Так появилась наша экосистема стального строительства EVRAZ STEEL, где компания EVRAZ STEEL BOX, если говорить упрощенно, работает с малым и средним бизнесом, а EVRAZ STEEL BUILDING — со средним и крупным. Первая поставляет быстровозводимые здания площадью до 10 тыс. кв. м, вторая занимается инжинирингом и поставкой металлоконструкций для проектов с металлоемкостью от 1 тыс. тонн. Есть еще EVRAZ STEEL HOUSE — производитель модульных зданий на стальном каркасе по технологии префабрикации, когда стеновые панели, модули или здания целиком производят на заводе и собирают из готовых элементов на строительной площадке.

Все это не заменяет наш металлотрейдинг в лице ЕВРАЗ Маркета и не отменяет продажи проката в рынок, но существенно расширяет возможности для клиентов.

— Вы наблюдаете прирост заказов по направлению стального строительства? Чем можете его объяснить?

— Да, причем темпы прироста внушительные. Объяснение простое: удобство для заказчиков и инвесторов проектов, уникальная на российском рынке бизнес-модель. Ведь наша экосистема гораздо шире, чем просто специализированные компании и сервисы ЕВРАЗа. В нее входят участники цепочки создания объектов на металлокаркасе по всей стране: это проектные и инженерные организации, архитектурные бюро, заводы металлоконструкций, строительные компании. Мы смогли объединить их усилия и выстроить совместную работу на базе наших цифровых платформ, что позволяет управлять процессом от подготовки проектной документации до организации поставок и монтажа металлоконструкций или модулей на площадке. За счет чего сроки реализации сокращаются на несколько месяцев. Вы можете представить, насколько это актуально с сегодняшним повышением процентных ставок.

— Как при таком объеме работ обеспечивается контроль качества и соблюдения сроков?

— Участники нашей экосистемы — это опытные организации, обладающие необходимой технологической и производственной базой, квалицированными сотрудниками, а также достаточным уровнем цифровизации процессов. Такие требования к партнерам создают серьезный фильтр на входе, но гарантируют кооперацию между ними и полноту представления информации для заказчика в любой момент. Возьмем заводы металлоконструкций (ЗМК) — их по стране около 2,5 тыс. разной мощности. Но у нас достаточно строгие критерии: не все ЗМК, которые имеют цех, пилу и сварочный аппарат, смогут сразу стать партнерами — необходимо пройти аудит нашей компании или Ассоциации развития стального строительства. Мы видим в своем пуле порядка 500 конкурентоспособных предприятий, с которыми можно работать. Мы не отдаем качество на откуп заводу — за это отвечают наши внутренние инспекторы. Что касается прозрачности и контроля за проектом, то у EVRAZ STEEL BUILDING, например, есть своя цифровая платформа Ferrion, где каждый участник производственной цепочки, включая заказчика, может в онлайн-режиме получить сведения о том, в какой стадии проект: как идет подготовка металлоконструкций на заводе, какие конструкции уже находятся в пути на площадку, что уже поставлено и смонтировано на самом объекте. И как я уже сказал, у нас очень широкая сеть партнеров, а это позволяет подбирать организации для проектов и с точки зрения их текущей и прогнозируемой загрузки, и с точки зрения логистики.

— То есть для вас не проблема отвезти металл или целиком взяться за проект, даже если он реализуется на Дальнем Востоке или на Севере?

— Абсолютно. Собственно, в этих регионах преимущества стального каркаса и раскрываются в полной мере: это возможность строительных и монтажных работ в любое время года, сборка самих конструкций в заводских условиях с гарантией качества, их прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Для примера: мы поставляли наш металлопрокат на такие проекты, как «Арктик СПГ», Амурский ГПЗ, Удоканский ГОК, отгружали металлоконструкции для объектов «Серной программы» «Норникеля», а также участвовали в строительстве жилых комплексов и школ в том же Норильске и на Чукотке.

— Для проектов в таких суровых условиях нужен какой-то особый прокат?

— Прокат подбирается прежде всего в зависимости от нагрузок, которые будет нести сооружение, от инженерных и архитектурных решений. Но климатические и геологические условия не менее важны. Наши комбинаты освоили множество строительных марок стали и выпускают продукцию во всем востребованном сортаменте. Недавно мы забрендировали наши флагманские особо прочные виды арматуры и балки, они подходят для конструкций с большими нагрузками и могут использоваться в любом регионе страны. БАЛМАКС — это высокопрочный двутавр из низкоуглеродистой, легированной ванадием стали, который не только выдерживает повышенные нагрузки, но и может свариваться даже при низкой температуре — до –20°C. Арматура АРМАКС с уникальным профилем разработана для повышенного сцепления с бетоном и способна обеспечить надежность конструкций в районах с сейсмикой вплоть до девяти баллов. Но это не какие-то специфические продукты для мегапроектов — они подходят для любого промышленного и гражданского строительства и, по нашим оценкам, позволяют достичь 10–15% экономии на объемах.

— Если говорить о гражданском строительстве — модульное домостроение выглядит довольно неожиданным ходом для металлургической компании. Какую синергию видите в этом направлении?

— Это все тот же стальной каркас, благодаря чему мы выходим с удобным для заказчиков решением в сегмент социальных объектов — детских садов, школ, поликлиник — и жилого строительства: от общежитий до многоквартирных домов и гостиничных комплексов с авторским дизайном. Внутренний туризм набирает обороты: развиваются новые локации, идет замена старого номерного фонда. Надо отметить, видим и потенциал комплексных поставок для добывающих и перерабатывающих производств. Ведь теперь, помимо проката и металлоконструкций, мы можем предложить административно-бытовые корпуса и модульное жилье для сотрудников. Так что EVRAZ STEEL HOUSE органично дополнил нашу экосистему.

Беседовал Сергей Петров