«Создание производства нормального бутиллития — важный шаг»
Открытие стройплощадки цеха «Воронежсинтезкаучука» пробудило ностальгию у воронежского губернатора
В конце прошлой недели на воронежской площадке «Сибура» АО «Воронежсинтезкаучук» дали старт строительству нового цеха, где будут выпускать катализатор н-бутиллитий. Что это такое, большинство гостей церемонии представляли очень смутно. Большинство — но не губернатор Воронежской области Александр Гусев, который 24 года отработал на этом предприятии и чувствовал здесь себя в родной стихии. В том, что именно будет производить «Воронежсинтезкаучук», разбирался корреспондент «Ъ-Черноземье» Юрий Голубь.
Александр Гусев убедился, что люди на «Воронежсинтезкаучуке» получают от своего труда удовлетворение — не только в материальном плане, но и в эмоциональном
Фото: Правительство Воронежской области
Н-бутиллитий — катализатор, необходимый для выпуска термоэластопластов и синтетических каучуков, обладающих «большей стойкостью к истиранию, гибкостью, способностью к восстановлению после деформации»,— в нашей стране не производится. Еще недавно его закупали в США и Евросоюзе, но поставки прекратились в 2022 году. Сейчас закупка идет через страны Азии. Создавая новое производство, «Сибур» рассчитывает закрыть собственные потребности, а также продавать компонент предприятиям фармацевтической, агропромышленной, микроэлектронной и других отраслей. Производство будет безотходным: побочной продукцией цеха станет хлорид лития, применяемый в качестве компонента в химической промышленности.
Мощность установки составит 350 т в год, проект завершится в 2026 году. Точный объем инвестиций на предприятии не называют и говорят лишь, что речь идет «о нескольких миллиардах рублей». Цех будет работать круглосуточно. Планируется смонтировать три параллельных линии синтеза и фильтрации — цикл производства одной партии составляет 24 часа.
Специалисты предприятия разработали собственную технологию — как утверждают представители завода, самую надежную, эффективную и безопасную из всех известных отечественных и зарубежных технологий. Преимущества связаны с меньшим числом производственных стадий и количеством оборудования. При этом характеристики компонента не должны уступать лучшим зарубежным аналогам: опытные партии отечественного н-бутиллития собственного производства прошли успешные испытания на производственных площадках «Сибура» в Воронеже и Нижнекамске.
Научный центр, разгадавший секрет катализатора, губернатор Александр Гусев посетил в первую очередь. Перед стендом, где были указаны марки производимых на заводе синтетических каучуков и термоэластопластов, бывший мастер смены цеха, старший инженер-технолог, начальник производства и гендиректор, а ныне — глава области, оживился.
«Вот по нему я делал кандидатскую диссертацию… а этот мы запускали… а вот за этот мы получили премию правительства!» — эмоционально комментировал Александр Гусев рассказ сотрудников лаборатории.
Из научного центра глава области вместе с гендиректором завода «Воронежсинтезкаучук» Вячеславом Золототрубовым и исполнительным директором «Сибура» Александром Петровым отправился посмотреть новую установку охлаждения и очистки сырья ДК-3 стоимостью 3 млрд руб., которая заработала в мае этого года, позволив повысить надежность технологических процессов и экологичность предприятия. В результате образование сточных вод снизилось на 12%, а отходов — на 13%. При этом исключаются выбросы парниковых газов. Кроме того, эксплуатация новой установки позволила сократить трудозатраты за счет автоматизации.
Программу завершил визит на стройплощадку, где экскаваторы копали котлован для нового цеха. «Н-бутиллитий — яркий пример собственной технологии, которую довели от пробирки до производства в промышленном масштабе, и теперь это даст понятные эффекты в виде обеспечения страны качественными шинами, долговечным дорожным покрытием, современными синтетическими материалами для строительства и не только,— прокомментировал строительный пейзаж Александр Петров.— Звучат какие-то аббревиатуры и, может быть, не всегда понятные термины. Довольно сложно выразить, насколько это важно. Я вот задумался: а когда мы наконец-то будем уверены, что каждый из нас стоит на продукции из Воронежа? Я имею в виду подошвы нашей спецодежды. Но уже сегодня мы знаем, что, когда вы едете по трассе ГК “Автодор”, вы едете по продукту “Воронежсинтезкаучука”».
«За последние 15 лет на предприятии произошли колоссальные изменения, портфель продуктов поменялся кардинально — в сторону высокотехнологичной, востребованной и экологичной продукции. Заметно, что и люди, которые здесь работают, получают от своего труда удовлетворение — не только в материальном плане, но и в эмоциональном. Создание производства нормального бутиллития — важный шаг, обеспечивающий технологическую независимость предприятия в непростой международной ситуации»,— поздравил коллектив губернатор. И в этой, казалось бы, вполне официальной речи тоже звучали ностальгические нотки.
Впрочем, времени на эмоции было немного: главу региона уже ждали в ОЭЗ «Центр» на открытии завода по глубокой переработке зерна амаранта.